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鍛件質量的檢驗包括外觀質量及內部質量的檢驗。外觀質量檢驗主要指鍛（duàn）件的幾何（hé）尺寸、形狀、表麵狀況等項目的檢驗；內（nèi）部質量的檢驗則主要是指鍛件化學成分、宏觀組織、顯微組織及力（lì）學性能等各項目的檢驗。

具體說來，鍛件的外觀質量檢驗也就是檢查鍛件的形（xíng）狀、幾何尺寸是否符合圖樣的規定，鍛件的表麵是否有缺陷，是什麽性質的缺陷，它們的形態特征是什麽。表麵狀態的檢驗內容（róng）一般是檢查鍛件表麵是否有表麵裂紋、折疊（dié）、折皺（zhòu）、壓坑、桔皮、起泡、斑疤、腐蝕坑（kēng）、碰傷、外來物、未充滿、凹（āo）坑（kēng）、缺（quē）肉、劃痕等缺陷。而內部質量的檢驗就是檢查鍛件本身的內在質量，是外觀質量檢查無法發現的質（zhì）量狀況，它既包含檢查鍛（duàn）件的內部缺陷，也（yě）包含檢查鍛件（jiàn）的力學性能，而對重要件、關鍵件或大（dà）型鍛件還應進行化學成分分析。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件材質如何選擇？

鍛（duàn）件材質選擇應根據鍛件材質和料厚，板材卷款選擇、板厚偏差的選（xuǎn）擇（zé）等方麵,其中鍛件在材質和料厚選擇上，一般應避免選用高牌號材質造成產品性能過剩，增加鍛件采購（gòu）成本，料（liào）厚盡可能大眾化，特殊的料厚，供應商很難供貨，而且價（jià）格也（yě）高。

a.材質和料厚

在產品設計（jì）選材時，避免選用高牌號的材質造成產品性能過剩，同時，在滿足產品、工（gōng）藝要求的前提（tí）下（xià），盡量選擇現有（yǒu）已量產車型所用的材質、料厚，形成（chéng）材料平台，為後續的采購（gòu）、庫存管理提供便（biàn）利。再用（yòng）幹淨的（de）刷子沿著同一個方向（xiàng）均勻地塗油至衝壓件的整個外（wài）表麵。把塗完油的衝壓件放在強光下檢驗，建議（yì）把（bǎ）衝壓件豎在車身位置上。而對於料厚的選擇，除了（le）要（yào）考慮車身成（chéng）形後的強度、重量外，還要注意（yì）料厚的大眾化。因為特殊的料（liào）厚，供應商很難供貨，而且價格也高。

b.板（bǎn）材卷寬的選擇（zé）

在鋼板規格種類中，不管是定尺板還是卷板（bǎn），同種材質、料厚的材料（liào），卷寬不同銷售價格不（bú）同。所以，要想降低成（chéng）本，就要從采購卷寬的製定（dìng）上下（xià）功夫，在保證材（cái）料利（lì）用率的前提下盡量（liàng）選取不（bú）加價的（de）卷寬區（qū）間。用此法可很（hěn）容易地發現（xiàn）衝壓件上的（de）微小的麻點、癟塘、波紋。對於卷板，盡量選擇開卷成形（xíng）的卷料規格及工（gōng）藝，減少二次剪切的工作（zuò）量，提高工（gōng）作效率。

c.板厚偏差的選擇

板材的厚度存（cún）在偏差要求，通常在偏差允許的範圍內，應首先選用下偏差的板材（cái）。如對於定尺板（bǎn）盡量選擇合（hé）適的規格尺寸，從鋼廠（chǎng）剪切完成後，不必進行二次剪切，降低剪（jiǎn）切費用。

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環形鍛件（jiàn）的輾擴工藝介紹：

根據擴孔機（jī）上槽形式的不同（tóng），軋製過程可分為開式軋製和閉式軋製兩種。

（1） 開放式軋製。開（kāi）式軋製采用平輥，主要（yào）用於大矩形截麵環形件的鉸（jiǎo）孔。其（qí）優點是，不同尺寸（cùn）的環可以用同（tóng）一（yī）對滾子軋製。為了避免（miǎn）由（yóu）於不均勻變形引起的加寬，可將兩對自由旋轉的錐（zhuī）形鍛件添加到擴孔機（jī）中，以獲得坯料在高度上（shàng）的尺寸（cùn）。這種情況也可（kě）以稱為半開式軋製（zhì）。

（2） 閉式滾（gǔn）壓。閉式滾擴輥槽（cáo）是根據工件截麵形狀的要求（qiú）設計的，可用於各種截麵（miàn）環（huán）形零件的鉸（jiǎo）孔成形。

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