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鍛件的切削過程：

鍛鋼件（法蘭、鍛件等產品）金屬產品的切削工藝包括有車、刨、鑽、銑等不（bú）同的（de）類型，但是概括地看，任何使用刀具從坯件或半成品上去除一定厚度的（de）金屬層，而得到在形狀上（shàng）及表麵粗糙度上達到要求的加工工藝都是切（qiē）削加工。當工件（jiàn）與刀具接觸，切削層（céng）金屬經過彈性變形、滑移和切離（lí）等階段而變為切屑的這一過程為（wéi）金屬切削。

崩碎切屑：切削塑性很小的金屬，當工件與刀具接觸後，就會發生彈性應力及應變。如這種剪應力或張應力達到工件（jiàn）金屬的斷裂強度時（shí），工件便會突（tū）然崩去一塊，形成如圖所示的崩碎切削（xuē）屑（xiè）。

帶狀切屑：當切屑的內應力沒有達到工（gōng）件金屬的（de）斷裂強度，它將沿著（zhe）前傾而（ér）繼續流動，因此連綿（mián）不斷，形成如圖所（suǒ）示的帶狀切屑。當（dāng）被切削加工材（cái）料的塑性較大或刀具前角較大時，常常會得到這種切屑。

節狀切屑（xiè）：當鍛件的塑性介於上述兩種情況之間時，便會出現如圖所示的節狀切屑。

不僅被切削加工金屬的塑性可影響（xiǎng）屑的類型，而加工條件與（yǔ）屑的類型也有很密（mì）切（qiē）的關係。在一般情況下，前角愈（yù）大，切削速度愈（yù）高，切削屑愈薄，切屑越（yuè）有可能由（yóu）粒（lì）狀（甚至崩碎）轉變為帶狀。

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視頻作者：定（dìng）襄縣（xiàn）億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件缺陷的修正（zhèng）方法：

毛刺、發裂、折疊采用砂輪打磨或風鏟鏟掉或旋轉挫（cuò）打磨等方法進行修（xiū）正。對於未充滿部分不太嚴重或不大的凹坑（kēng）可在（zài）新鍛模中再鍛一（yī）次，或以補（bǔ）焊（熔接）的（de）方法進行修正（zhèng）。

對於模鍛（duàn）不足的鍛（duàn）件可在機械加工車間進（jìn）行預加（jiā）工來修（xiū）正。這種模鍛不足的鍛（duàn）件不要（yào）再一次模鍛。因為這樣可（kě）能因新產生的氧化皮壓人鍛件而變（biàn）成不可修複的廢品。有時可用打磨的方法修正。對於不重要的鍛件可將其重新加（jiā）熱一次、使多餘的金（jīn）屬變（biàn）成氧化皮（pí）來修正，增（zēng）加（jiā）拋（pāo）丸處理。

錯（cuò）差，對於錯差的修正方（fāng）法是采取再修鍛一次。錯差比較嚴重，是無法修正的（de），錯差（chà）不嚴重時也可采取打磨的方法（fǎ）來修正。

彎曲變形可采用加熱到鍛件切邊溫度進行校正或在冷狀態下（xià）用壓床或摩擦壓力機進行校正。

過熱對於過熱的鍛件可用正火（huǒ）處理的方法（fǎ）修正（zhèng）。

鍛件硬度不合（hé）格，硬度過高時，可采用再次回火的（de）方法修正；硬度過低時，可再次淬火。

對於過燒、淬裂、嚴重折（shé）疊（dié）、嚴重的尺寸不合格的鍛件。應（yīng）作為不可挽救的鍛件，報廢處理，不再修正。

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鍛圓的加（jiā）工過程：

圓鋼是指（zhǐ）截麵為圓形的實心長條鋼材。其規格以直徑的毫米數表示（shì），如“ 50”即表示直（zhí）徑（jìng）為 50毫米的圓鋼。

圓鋼與其它（tā）鋼筋的區別：

1 外（wài）型不一樣,圓鋼外（wài）型光園,無紋無肋,其它鋼筋表麵（miàn）外型有刻紋或有肋.這樣就（jiù）造成圓鋼與混凝土的粘結力小,而其它鋼筋與混凝土的粘結力大. 

2 成份（fèn）不一樣,圓鋼(一級鋼（gāng）)屬於普通低碳（tàn）鋼,其（qí）它鋼筋多為合金鋼. 

3 強（qiáng）度不一樣.圓鋼強度低,其它鋼強度高,即直徑大小相同的圓鋼與其它鋼筋相比,圓鋼所能承受（shòu）的拉力要比其它鋼筋小。

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