
定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經營模式:生產加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮北關(guān)工業園區
主營:鍛件,法蘭
業務熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營:筒類鍛件,異(yì)型(xíng)鍛件,不鏽鋼鍛(duàn)件,鍛件定製廠(chǎng)家(jiā),碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造(zào),316鍛件,316L鍛件,軸鍛件,非標(biāo)件鍛(duàn)件加工,環鍛件加工,大口徑法蘭,對焊法(fǎ)蘭,法蘭環鍛件等,歡迎來電谘詢!鍛件定製廠家(jiā)
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鍛造廠模鍛工藝過程製定的內容(róng):
鍛件錘上模(mó)鍛工藝過(guò)程製定的內容(róng)主要有根據鍛件圖繪製模鍛件圖(tú);確(què)定變形工藝方案,主要是變形工步種類及其順(shùn)序;進行工步設計和相應型槽設計;計算和選用原始坯料;確定設備噸位;錘鍛模結構設(shè)計,繪製鍛模圖(tú);確定鍛件坯料加熱(rè)冷卻規範(fàn)和熱處理工藝;確定切邊工藝及設計切邊模具(jù);確定鍛件清理、校正等工藝和設備;填寫模鍛工藝卡。
模鍛工藝(yì)一般流程主要包括(kuò)下料、加熱、清除氧化皮、製坯、模鍛、切邊、熱處理、表麵清理、校正、檢驗等工序。加熱後的坯料在鍛模的一係列型槽中逐步變形(xíng),然後成為鍛件,坯料(liào)在鍛模的每一模膛(táng)中的變形過程稱為模鍛工步。
模鍛工序是模鍛工藝過程(chéng)中(zhōng)重要和關鍵(jiàn)的組成部分,它決定采用什麽模鍛工步來進行鍛造工作,錘上模鍛的基本工步(bù)分為以下三類。 製坯工步的主要作用是重新分配坯料體積或(huò)改變坯(pī)料的軸線形狀,合理分布坯料的體積,使坯料沿軸線的截麵麵積與鍛件大致相適應,有利於鍛件金屬充滿型腔。製坯工步主要包(bāo)括鐓粗(cū)、拔長、滾壓、壓扁、壓肩、卡(kǎ)壓、成形(xíng)、彎(wān)曲等。
如果大家(jiā)有什麽(me)疑問或者想(xiǎng)要了解更多鍛件定製廠(chǎng)家資訊(xùn),歡迎(yíng)大家給小編來電或者留言!








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模鍛件的工藝過程:
模鍛(duàn)件是鍛造加工生產中(zhōng)常見(jiàn)的一種零(líng)件成型的加工方法,適用於批量大的(de)加工類型。模鍛件的工(gōng)藝(yì)過程即由(yóu)坯料經過一係列(liè)加工工序製(zhì)成模鍛件的整個生產過程。模鍛件工藝過程由(yóu)以(yǐ)下幾種工序組(zǔ)成。
備料(liào)工序(xù):按鍛件所要求的坯(pī)枓規格尺寸下料。
加(jiā)熱工序:按變形工序所要求的加熱溫(wēn)度對坯料進行加熱。
鍛造工序:可分為(wéi)製坯和模鍛兩種工序(步)。製坯的方法較多,模鍛(duàn)工步有預鍛和(hé)終鍛。變形工序是根據鍛件類型和選用的模鍛設備確定的。
鍛(duàn)後工序:該類工序的作用是彌補模鍛工序和其他前期工序的(de)不足,使(shǐ)鍛件能完全符合鍛件圖的要求。鍛後工序(xù)包括切邊、衝孔(kǒng)、熱(rè)處理、校正、表麵(miàn)請理、打磨殘餘毛刺、精壓(yā)等。
檢驗(yàn)工序:包括工序間檢驗和檢驗。工序間檢驗一般為抽檢。檢驗項目包括有形狀尺寸、表麵質量、金相組織和力學性能等,具體檢驗項目(mù)根據(jù)鍛件的要求確定。
模鍛(duàn)件工藝流程通常由下列步驟(zhòu)組成。備料、切斷坯料、述料加熱、模(mó)鍛、切取毛邊(biān)、蝕洗(xǐ)、清除缺陷、熱處理(lǐ)前檢驗、淬火、校正、時效、蝕洗清理表麵、成品質量檢驗、包(bāo)裝。
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不鏽鋼(gāng)鍛造加熱時應注意(yì)什麽?
馬氏(shì)體不鏽鋼具(jù)有較高的淬透性,即可空冷硬(yìng)化。因此,冷(lěng)鍛馬氏體鋼尤其(qí)是那些髙碳鋼時,必須采取保護措施,防止開裂現象的(de)發(fā)生。通常應將馬氏體鋼用絕熱材料覆蓋,或者在(zài)爐(lú)內(nèi)均勻降(jiàng)溫,使之緩慢冷卻到593℃。如果像冷卻鍛模那樣直接用水噴射冷卻鍛件,就會引起鍛裂現象。
一般情況下,馬氏體不鏽鋼鍛(duàn)件在鍛造後都要進行(háng)回火,以降低鋼的硬度使其能夠進行機械加工。機加(jiā)工(gōng)以後(hòu)再淬火硬化,然後(hòu)回火(huǒ)。
馬氏體不鏽鋼的鍛造溫度要選在低(dī)於S-相產生的溫度(dù),否則很容易產生(shēng)裂紋。S-相通常在1093〜1260℃的溫度形成。在鍛造過程(chéng)中要特別注意不要(yào)超過這個溫度,並且要避免使金屬(shǔ)快速移動而出現局部過熱現象。再則(zé)表麵脫碳會促使鐵素體的形成,所以(yǐ)也要加以限製。
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