
定襄縣億欣源法(fǎ)蘭加工有限公司
經營模式(shì):生產加工(gōng)
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮北關工業園區
主營:鍛件,法蘭
業務(wù)熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營:筒類鍛件(jiàn),異型鍛件,不鏽(xiù)鋼鍛件,鍛件加工,碳鋼鍛件,合(hé)金鋼鍛件,304鍛件鍛(duàn)造,316鍛件,316L鍛件,軸鍛件,非標件鍛件加工,環鍛件加工,大口徑法蘭,對(duì)焊法蘭,法蘭環鍛件等,歡迎來電谘(zī)詢!鍛件加工
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鍛造工藝不當對鍛件有何(hé)影響?
鍛造大型鍛(duàn)件時鍛造工藝不當會使鍛件產生一些缺陷。
鑄造組織殘留主要出現在用鑄(zhù)錠作坯料的鍛件(jiàn)中。鑄態(tài)組織主要殘留在鍛件的困難變(biàn)形區。鍛(duàn)造比不夠(gòu)和鍛造方法不當是鑄造(zào)組織殘(cán)留產生的主要原因。鑄造組織殘留會使鍛件的性能下降,尤其是衝擊韌(rèn)度和疲勞性能等(děng)。
大晶粒(lì)通常是由於(yú)始鍛溫度過高和變形程度不足、或終鍛溫度過高、或變形程度落入臨界變形區引起的。晶粒粗大(dà)將使鍛件的塑性和韌性降低,疲勞性能明顯下降。
晶粒(lì)不均勻是指鍛件某些部位的晶粒特別粗大,某些部位卻較小。產生(shēng)晶粒(lì)不均勻的主要原因是坯料各處的變形不均勻使晶粒破碎程度不一,或局部區域的變(biàn)形程度落入(rù)臨界變形區,或高溫合金局部加工硬化,或淬火加熱時局部晶粒粗大。耐熱鋼及高溫合(hé)金對晶粒不均勻特別敏感。晶粒不均勻將使鍛(duàn)件的持久性能(néng)、疲(pí)勞(láo)性能明顯下降。
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軸承(chéng)鍛件冷卻不當對(duì)鍛件有什麽影響?
冷卻過程中常見缺陷以及消除辦法
軸承鍛件在(zài)冷卻(què)過程中由於冷卻不當會產生開裂、網狀碳(tàn)化(huà)物等缺陷。
開裂:鋼在冷(lěng)卻時總是外表先冷,依靠熱傳導把熱量從內(nèi)部傳到外表,再散發到周圍環境去。外表麵的溫度總是低於內部,形成熱應力,熱應力(lì)過大這是造成開裂的主要原因。因此防止開裂的方(fāng)法應根據鋼(gāng)材的材質不同選擇(zé)適當的冷卻(què)溫度。對於碳鋼(gāng)和低合金鋼,由於他們的導熱性好,當界麵(miàn)不太大時(shí)不會形成很大的熱應力,可(kě)以較(jiào)快的冷卻。
網狀(zhuàng)碳化物:高碳鉻軸承鋼是軸承套圈鍛造過程中常見的鋼種,屬於共析鋼,在冷卻時滲碳體會沿著奧氏體的晶粒邊界析出,形成(chéng)網狀碳化物。停鍛溫度越高,冷卻速度越慢則形成的碳化物網狀大(dà)。
網狀碳化物大降低(dī)了鋼的衝擊韌性,使車工加工困難,淬火時容易開裂。對於細網狀的鍛件必須在進行(háng)一次球化退火,對於粗網狀碳化物則必須在退火前加一道正火處理來糾正(zhèng)。
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金屬鍛造溫度(dù)根據下(xià)列因素確定。
塑和抗力圖 合金的塑和(hé)抗力圖是對某一牌號的合金,通過熱拉伸、熱彎曲或(huò)熱鐓粗等不同試驗所(suǒ)測繪的關於塑性和(hé)變形抗力隨溫度而變化的曲線圖。為了更好(hǎo)地符合鍛(duàn)造生產實際,常在動載設備和靜載設備上的進行鐓粗實驗,這樣可以反映出變形溫度對(duì)金屬的(de)塑性指(zhǐ)標和(hé)變形抗力的影響,從而定出適合的溫(wēn)度範圍。
再(zài)結晶(jīng)圖(tú) 合金的再結晶圖是表示(shì)變形溫度、變形程(chéng)度與鍛件晶粒尺寸之間的關係圖,它(tā)是通(tōng)過實驗測繪的。再結晶圖對後(hòu)一(yī)道變形(xíng)工序的鍛造溫度、變形程度具有重要的參考價值(zhí)。對於有晶粒(lì)度要求的鍛件,其鍛造溫(wēn)度常需根據(jù)再結晶圖來檢査和修正。
綜上所述,金屬鍛造溫度範圍以合金的平衡相圖為基礎,再結合(hé)塑、抗力圖和再結晶圖,從(cóng)金屬的塑性、變形(xíng)抗力和鍛件質量三個方麵進行綜合分析,製訂出(chū)合(hé)理的鍛(duàn)造溫(wēn)度範圍。
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郭經理先生
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