公司主營：筒類鍛件（jiàn），異型鍛件，不鏽鋼（gāng）鍛件，合金鋼鍛（duàn）件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件（jiàn），軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等（děng），歡迎來電谘詢！合金鋼鍛件

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鍛件在（zài）鍛造時容（róng）易（yì）出（chū）現什（shí）麽問（wèn）題？

均溫時間是指儀（yí）表到達回火溫度開始到鍛件（jiàn）表麵的火色與爐膛一致，即鍛件表麵溫度與爐（lú）溫一致所需的時間。一般鍛件表麵火色隻能憑經（jīng）驗確定，但在低溫回火時，往（wǎng）往看（kàn）不出鍛件的火色，因此回火工藝規範中並不給出均溫時間，而（ér）是將保溫時（shí）間延長一半來（lái）保（bǎo）證達到（dào）均溫的要求（qiú）。

均溫結（jié）束後，開始保溫。在保溫過程中，淬火（huǒ）組（zǔ）織完成回火轉變。回火保溫開始後鍛（duàn）件的機械性能（néng）急劇變化（強度和硬度下降（jiàng），塑性和韌（rèn）性提高），淬火殘餘（yú）內應力迅速降低。隨著保溫時間的延長（zhǎng），性能變化（huà）和內應力消除逐步減（jiǎn）慢，當達到一定時間後，性能和應力變化就趨向穩定。鍛件的性能（néng）和應力變化達到穩定值所需的（de）時間就是回火的保（bǎo）溫時間。回（huí）火過（guò）程主要是消除淬火冷卻過（guò）程中工（gōng）件內部的殘餘應力，得到一定分散度的回火組織，以滿足規定的（de）機械性能要求（qiú）。

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視頻作者：定襄（xiāng）縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件質量按（àn）產生缺陷分類（lèi）有哪些？

鍛造工藝及工裝設計有關的質量-設計質量（鍛件設計的合理性）。在投入正式生產之前，工程技術人員要把產品圖（tú）轉變成鍛件圖，製訂工藝方案，設計工裝模具並調試生產。一切（qiē）生產技術準備完畢，方能轉入正式生產。其中，工（gōng）藝和（hé）工裝的（de）設計質量，以及工裝的調試質量直接影響（xiǎng）鍛件的（de）質量。

鍛件管理有關的質量-管理質量。設備狀態不良（liáng）以及工序銜接問題造成的鍛件質量缺陷。鍛件生產過（guò）程中的各個環節，都有（yǒu）可能影響鍛件質量的因素。因（yīn）此（cǐ），必須對從原材料的選擇到鍛後熱處理的各個生產環節進行控製，以保證生（shēng）產質量和產品的一（yī）致。

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不鏽鋼鍛（duàn）造加熱時應注意什麽？

馬氏（shì）體不鏽鋼具有較高的淬透性，即可空冷硬化。因此，冷鍛馬氏體鋼尤其是那（nà）些髙碳鋼時，必須采取（qǔ）保護措施（shī），防（fáng）止開裂現象的發生。通常應將馬氏體鋼用絕熱材料覆蓋，或者在爐內均勻降溫，使之（zhī）緩慢冷卻（què）到593℃。如果像冷卻鍛模那（nà）樣直接用水噴射冷卻鍛件，就會引起鍛裂現象。

一般情況下，馬氏體不鏽鋼鍛（duàn）件在鍛造後都（dōu）要（yào）進行回火，以降低鋼的（de）硬度使其能夠進行機械加（jiā）工。機加工以後再淬火硬化，然（rán）後回（huí）火。

馬氏體不鏽鋼的鍛造溫度要選在低於S-相產生（shēng）的溫度，否則很容易產生裂紋。S-相通常在1093〜1260℃的溫度形成。在鍛造過程中要特別（bié）注意不要超過這個溫度，並且（qiě）要避免使金屬快速移動而出現（xiàn）局部過熱現（xiàn）象。再則表麵脫碳會促使鐵素（sù）體的形成，所以（yǐ）也要加以限製。

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