公司主營：山西（xī）鍛件，定（dìng）襄法蘭，鍛件定製加工，山西筒類（lèi）鍛件，山西異型鍛件，山西大型鍛件，定襄大口徑對焊法蘭，大型（xíng）高壓法蘭，四川合（hé）金鋼鍛件，浙江鍛造鍛件，陝西軸類鍛件，浙江碳鋼鍛件，浙江不鏽鋼鍛件，江蘇法（fǎ）蘭環鍛件等，歡（huān）迎來（lái）電谘（zī）詢！鍛件定製加工

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鍛件如何檢測（cè）？

鍛件生產加工後，應當進行質量檢測，檢測合格後方可出廠，鍛件檢測有表麵狀態檢測、力學性能檢測等多種方式，對重要件、關鍵件或大型鍛件還應進行化（huà）學成分分析。

鍛件缺陷的存在，有的會影響後續工序處理質量（liàng）或加（jiā）工質量（liàng），有的則嚴重（chóng）影響鍛件的性（xìng）能及（jí）使用，甚大地降低所（suǒ）製成品件的使（shǐ）用壽命，危及安全。因此為了保證或提高鍛件的質量，除（chú）在工藝上加強質量控製（zhì），采取相應措施鍛件缺陷的產生外，還應進（jìn）行必要的質量檢驗，防止（zhǐ）帶有（yǒu）對後續工序（如熱處理、表麵處理、冷加工）及使用性能有惡劣影響的缺陷的鍛件流人後續工序。經質量檢（jiǎn）驗後，還可以根據缺陷的性（xìng）質及影響使用的程度對（duì）已製鍛（duàn）件采取補（bǔ）救措施，使之符合（hé）技術標準（zhǔn）或使用的要（yào）求。

因此，鍛件質量檢驗從某種意義上講，一（yī）方麵是對已製（zhì）鍛件的質量把關，另一（yī）方麵則是給鍛造工（gōng）藝指出（chū）改進方向，從而保證鍛件質量符合鍛件技術標準的要求，並滿足設計、加工、使用上的要求。

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視頻作（zuò）者：定襄縣億欣（xīn）源法蘭加工有限公（gōng）司

公司主（zhǔ）營：山西鍛件，定襄法蘭，鍛件定製加工，山西（xī）筒類鍛件，山西異型鍛件，山西大型鍛件（jiàn），定襄大口徑對焊法蘭，大（dà）型高壓法蘭，四川合金（jīn）鋼鍛件，浙江鍛造鍛件，陝西軸類鍛件，浙江碳鋼（gāng）鍛件，浙江不鏽鋼鍛件，江蘇法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛件（jiàn）定製加工

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在鍛件的生產過程中，鍛造加工是一個重要的塑性變形過程，因此鍛造工藝（yì）不當引起的缺陷（xiàn）通常有以下幾種

1.大顆（kē）粒

大晶粒通常是由於初始鍛造溫（wēn）度過高，鍛造加工變形程度不足，或鍛造溫度過高，或變形程度落入臨界變形區而造成的。鋁合金變形程度過大（dà），無法形成織構；高溫合金（jīn）的變形溫度（dù）過低（dī），混合變形組織的形成也可能導致晶粒（lì）粗大，從（cóng）而降低鍛件的塑性（xìng）和韌性（xìng），疲勞性能顯著降低。

2.不均勻顆粒

晶（jīng）粒不均勻是（shì）指鍛件某些部位的晶粒特別粗糙，但某些部位的晶粒（lì）較小（xiǎo）。晶粒不均勻的主（zhǔ）要原因是坯（pī）料的不均勻變形使（shǐ）晶粒破碎程度不同，或局部區域的變形（xíng）程度落入臨（lín）界變形區，或（huò）高溫合金的局部加工硬化，或淬火加（jiā）熱（rè）過程中的局部晶粒。耐熱鋼和高溫合金對（duì）不均勻晶粒特別敏（mǐn）感。晶粒不均勻將顯著降低鍛件的耐久性（xìng）和疲勞（láo）性能。

3.冷（lěng）現象

由於變形過程中溫度低或變形速度過快，以及鍛造（zào）後冷卻過快，再結晶引起的軟化可能跟不上變形引起的強化（huà）（硬化），因此部分鍛件在熱鍛後仍保（bǎo）持冷變形。組織這種結構的（de）存在提高了鍛件的強度和硬度，但降低了塑性和韌性。嚴重的冷（lěng）硬現象可能導致鍛造裂紋。

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大家（jiā）好本期小編給（gěi）大家帶來新的內容，希望對大家有所（suǒ）幫助：鍛件定製加工

碳（tàn）、鉻和鎳對不（bú）鏽鋼鍛件的作用：

碳在不鏽鋼鍛（duàn）件中（zhōng）的作用主要體現在（zài）兩個方（fāng）麵：

一方麵，碳與鉻具有很強的親和力，可以與（yǔ）鉻形成一係列複雜的碳化物。鋼中碳含量越高，形成的（de）碳化鉻越多。不鏽鋼鍛造過程中，當w（Cr）<10%時，主要為（wéi）硬質合金（Fe，Cr）3C；在高鉻鋼中，複合（hé）碳化物（Cr，Fe）7C3或（Cr，Fe）23C6。這樣（yàng），固溶體中的鉻（gè）含量降低，鋼的耐腐蝕性也降低。鋼中碳含量越高，其耐腐蝕性越低。對於不鏽鋼（gāng）鍛件，耐腐蝕性是主要要求，因此不（bú）鏽鋼中的（de）碳含量通（tōng）常很低，大多數僅（jǐn）為0.10%~0.20%（質量分數），一般不超過0.4%（質量分數）。

另一（yī）方麵，不鏽鋼鍛件的強度隨（suí）著鋼中碳含量的增加而增加。在某些場合（hé），要求不（bú）鏽鋼（gāng）鍛件具有高硬度和耐磨性；如不鏽鋼滾動軸承、彈簧、模具和刀具（jù），需要高硬度和（hé）高強度，因此在馬氏體不鏽鋼中，為了產生馬氏體相，鋼中的（de）碳含量通常在0.1%和1.0%（質（zhì）量（liàng）分數）之間變化。隨（suí）著（zhe）鋼中碳含（hán）量的增加，淬火後鋼（gāng）的硬度增加，耐磨性相應提高。同時，鋼的強度也增加，塑性相應降低，耐（nài）蝕性降低（dī）。因此，有（yǒu）必（bì）要相應增加鋼中的鉻含量，以生產9Cr18、85Crl7和（hé）90Crl8MoV等不鏽鋼。

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