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如何控製大型鍛件（jiàn）鍛造生（shēng）產過程中的開裂（liè）？

大型鍛件在主要技術裝備中（zhōng）起著關鍵作用，其應力狀（zhuàng）態（tài）和工作條件極其複雜和繁重。因此，大型鍛件在主要技術裝備中的綜合力學性（xìng）能也有較高的要求。在、航空等領域，要求更（gèng）高。不允許出現氣泡、裂紋、白點和大的夾雜物。否則（zé），這些缺陷（xiàn）零件在（zài）長期使用過程中極有可能（néng）發生應力（lì）集中，造成（chéng）重大事故，造成重大生命財產損失。因此，在研究大型鍛件鍛造工藝的過程中，質量問題被放在。

鍛（duàn）件的質量與鋼水澆注後大鋼錠的質量、鍛造過程中鍛造設備的性能以及鍛造工藝參數的設置密切相關。鋼錠冶煉技術、液壓機綜合性能參數、鍛造技術的研究與創新一直是國內外（wài）大型鍛件生產技術研發的重中之（zhī）重。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有（yǒu）限公司

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環形（xíng）鍛（duàn）件的輾擴（kuò）工藝介紹：

根據擴孔機上槽形式的不同（tóng），軋製過程可分（fèn）為（wéi）開式軋製和閉（bì）式軋製（zhì）兩種。

（1） 開放式軋製。開式軋製（zhì）采（cǎi）用平輥，主要用於大矩形（xíng）截麵環形件的鉸孔。其優點是（shì），不同尺寸的環可以用（yòng）同一對滾子軋製。為了避免由於不均勻變形引起的（de）加寬，可將（jiāng）兩（liǎng）對自由旋轉的錐形鍛件添加到擴（kuò）孔機中，以獲得坯料在高度上的（de）尺寸。這種情況（kuàng）也（yě）可以稱為半開式軋製（zhì）。

（2） 閉式滾壓。閉式滾擴輥槽是根（gēn）據工件截麵形狀的（de）要求設計的，可用於各種截麵環形（xíng）零件的鉸孔成（chéng）形。

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碳、鉻和鎳對不鏽鋼鍛件的（de）作用：

鎳是一種形成奧氏體的（de）合金元素，但（dàn）隻有與鉻結合才能充分證明鎳的作用。如（rú）果僅使用鎳，為了在低碳鎳鋼中獲（huò）得純奧氏體單相結構，鎳含量需要高達24%（質量分數）。事實上（shàng），鎳含量需要達到27%（質量分數）才能達到（dào）顯著水平。因此，不鏽鋼鍛件的耐腐蝕性大大提高，因此鎳在（zài）不鏽鋼鍛件中不單獨用作合（hé）金（jīn）元素。當（dāng）鎳和鉻結合（hé）時，鎳可以提高鋼的耐腐蝕性。

例如，在鐵素體不鏽鋼鍛件中（zhōng）加入少量鎳，可以使金相組織由單相鐵素體轉變為奧氏體體鐵素體雙相組織，從而（ér）通過（guò）熱處理提高其強度。如（rú）果鎳的含量進一步增加，它會變成單（dān）相奧氏體，這是廣泛使用的18-8型鉻鎳奧氏體不鏽鋼，具有高耐（nài）蝕性、良好的變形性和焊接性，並且沒有磁性。

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