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不鏽鋼鍛件的熱鍛成型溫度範圍有限，溫度太低時，塑性較差的鐵（tiě）素體在變形區會嚴重開裂，溫度過高時，鐵素體過軟也可能發生熱撕（sī）裂，因此在鍛造2507不鏽鋼鍛（duàn）件時溫度在控製中十分關鍵，鍛造成型溫度範圍為1200〜1025℃：。鍛造加工後的2507不（bú）鏽鋼鍛件需進行固溶（róng）水淬。雙相不鏽鋼在固溶溫度下非常軟，若鍛件沒有足夠的支撐，會發生扭曲和變形，這對大口徑薄壁鍛件十分重要，扭曲的產品再（zài）成型或矯直比奧氏體困難。

不鏽鋼鍛件與奧氏體不鏽（xiù）鋼相比具有高強度，所以，要求（qiú）提高成形設備的功率（lǜ），即使這樣還要考慮高強度造成的回彈 ，成型過程中留一定的成形裕度 。有些資料也提出采用溫成型的（de）方法，減少成型回（huí）彈的影響，但是，對大尺寸不鏽鋼鍛件加熱溫度、加熱（rè）均勻度的控製非常困難，這樣加（jiā）熱過程中勢必存在局部溫度過高的情（qíng）況 ，造成相（xiàng）間（jiān）有害組分的析出（chū），影響材料的力學性能和耐蝕（shí）性能，所以，不推薦采用溫成型。采用（yòng）熱成型後，須進行固溶處理和除鏽。

不鏽鋼鍛件具有（yǒu）奧氏體和鐵素體雙相組織，其特（tè）點（diǎn）為屈服強度。抗拉強度較奧氏體或鐵素體不鏽鋼（gāng）高。另一個特點是具有良好的耐局部抗腐性能，通常適用（yòng）於紙漿和造紙工業，煉油，海水淡化，煙氣淨化，熱交換器，化學品液貨船管道係統（tǒng），海水係統（tǒng）等。

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視頻作者：定襄（xiāng）縣億欣源法蘭加工有限公司

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大型鍛件（jiàn）產品的鍛造加工特點介紹（shào）

大型鍛造是機械製造中生產（chǎn）毛（máo）坯和零件的（de）主要方法之一，通常分為自由鍛造和模鍛。與其他加工方法相比，鍛造加工具有以下特點：

1.改善大型鍛件（jiàn）的內部結構和機械性能。經（jīng）過鍛（duàn）造工（gōng）藝後，鍛坯（pī）的組織和性能得到了不斷的改善和提（tí）高。鍛造工（gōng）藝可以消除金屬錠中的氣孔、縮孔和（hé）枝（zhī）晶（jīng）等缺陷，並可使（shǐ）金屬因塑性變形和再結（jié）晶而變厚。細化晶（jīng）粒以獲（huò）得致密的金屬結構，從而改善大型鍛件的機械性能。在零件設計中，如果正確選擇（zé）零件的受力（lì）方向（xiàng）和纖維組（zǔ）織方向，可以提高鍛（duàn）件的（de）抗衝擊性。

2.材料利用率高。金屬（shǔ）塑性成形主要基於重新排列金屬主體結構的相對位置，無需去除（chú）金屬。

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環形鍛件是鍛造行業（yè）中的一種鍛件。它是一種環形（xíng）物體（tǐ），其中金屬坯料（不包（bāo）括板材）施加外力，並（bìng）通過塑性變形（xíng）要求成（chéng）為（wéi）合適的壓縮（suō）力。該力通常通過使（shǐ）用錘子或（huò）壓力來（lái）實現。鍛造過程產（chǎn）生細晶粒結構並改善金屬的物理性能。環鍛件在日常生活中隨處可見，是（shì）一種工業產品。環形鍛件在我國（guó）已有數千年的曆（lì）史。機器鍛造是在各種鍛造設備上使用鍛造工具進行的。根據使用的設備和工具的不同，機鍛可分為四（sì）類：自由鍛造、模型鍛造、輪胎（tāi）模鍛和特殊鍛造。

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