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鍛造法蘭作用有（yǒu）哪些？

不（bú）同壓力的法（fǎ）蘭盤（pán）的厚（hòu）度和（hé）銜（xián）接螺栓直徑和（hé）數量是不同的平焊法 鑄造法蘭多隻能用在（zài）16Kg，正常情況用在（zài）10Kg或者6Kg的管道。 據從（cóng）事法蘭鍛造產品（pǐn）人士指出（chū），裝在管端外螺紋上以蓋堵管子的管件。用來管路，作（zuò）用與管堵相同 ，防塵，防水，防腐蝕作用。塑料本身具有的可塑（sù）性（xìng）使管帽具有很強的機械強度（dù）承受才幹，

密封性（xìng）強（qiáng），化學穩定性好，重量輕，隔熱、隔音、防震性好、和較高的比強度等特（tè）性。 螺栓的兩個密封麵相互擠壓法蘭墊片並構成密封，但這同時也（yě）招致密封的破壞。為了堅持密封，就得維持龐大的螺栓作（zuò）用力，為此，螺栓就（jiù）要做得更大。而更大的螺（luó）栓就要匹配更大的螺（luó）母，這就意味著需求直（zhí）徑更（gèng）大的螺栓為上緊螺（luó）母創造條件。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加（jiā）工（gōng）有（yǒu）限（xiàn）公司（sī）

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齒輪鍛件廠家如何生產齒輪鍛件？

齒輪加工

鍛件（jiàn）廠把齒輪毛坯（pī）冷卻好後，鍛件毛坯就能進入加工（gōng）車間加工了，齒輪鍛件加工工（gōng）藝很多種，根據圖紙齒輪齒形（xíng）不同選擇（zé）的加工法式也不（bú）同，常（cháng）見的有滾（gǔn）齒、檫（chá）齒、剃齒、磨齒等加工方法。利用齒輪的齒槽形狀（zhuàng）相同的刀具直接加工出齒輪齒廓，盤狀銑刀加（jiā）工齒輪時，銑刀饒自身軸線回轉，輪坯（pī）沿本身軸線移動，當銑完一個齒槽後，輪坯退回原處，在用分度頭將齒輪坯（pī）轉過360°/z。用同樣的方法銑第二個齒槽。重複進（jìn）行，直至銑出全部齒輪。然後（hòu）再剃齒加（jiā）工後進（jìn）行熱處理，熱處理可提高齒輪鍛件硬度、機械性能等。然後再進行磨齒（chǐ）加工。使產品尺（chǐ）寸精度、光潔度等完全符合鍛件（jiàn）圖紙（zhǐ）要求。

齒輪檢測

對加工好的齒輪鍛件進行綜（zōng）合檢測，產品外觀檢（jiǎn）測符（fú）合客戶（hù）圖紙上尺寸規定。進行超聲波探（tàn）傷（UT）、磁粉探傷（MT）、硬（yìng）度、滲碳等圖紙要求的檢測。為（wéi）滿足客戶需求，須（xū）對齒輪鍛件進行機械性能的測試主要是屈（qū）服、抗拉、衝擊、金相等試驗。經過質量檢測（cè）後成品鍛（duàn）件，經過防鏽噴漆（qī）等處理，裝箱進入成品庫以備（bèi）發貨。

由於齒輪鍛件廣（guǎng）泛應用，以及高速、要求的齒輪日益增多，因此（cǐ）要求磨齒加工，在效（xiào）率和質量上都要提高。

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鍛造廠下料方式：電（diàn）火花切割

其工（gōng）作原理為：直流（liú）電機通過電阻R和電容C,使毛坯接正極（jí）鋸片接負（fù）極，在電解液中切割，生產（chǎn）電火花的脈衝電流強（qiáng）度很大，達到數百或（huò）數千安培；脈衝功率達（dá）到（dào）數萬瓦。而切割處（chù）的接觸麵積（jī）又很小，因而電流密度可能高達數十萬A/mm2。因（yīn）此，毛坯上局部溫度很（hěn）高，約（yuē）為（wéi）10000°C，促（cù）使金屬熔化實現下料目的。

其它（tā）下料方法還有摩擦鋸切、電機械鋸割、陽極機械切割（gē）法、電火（huǒ）花切割法、精密下料方法等。

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