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如何加（jiā）工缸體鍛件？

缸體（tǐ）是液壓傳動的基本零件之一 ，其直徑與長度隨著傳動（dòng）結構要（yào）求各有不同。一般情況下缸體鍛件的特點是（shì）孔輕小、長（zhǎng）度長，缸體內孔精度一般為H8，表麵粗（cū）糙度在Ra0.8 μm以上，基本（běn）屬於細長孔加工範圍。在批量生產中，一般采用機床加工缸體。然而單件產品購買（mǎi）設（shè）備生（shēng）產,資金占用量較大。

缸體鍛件加工的技術難點

在普通車床上加工缸體鍛件， 采用普通刀具加工的問題是刀杆剛度不足，無論是在普通車（chē）床還是鏜床上加工都存在此（cǐ）問題。要克服刀杆剛度不足（zú），可以采用刀具（jù）導向（xiàng）裝置。以工件內徑作導向（xiàng），支（zhī）承刀杆，克服刀杆剛度不足。采用內導向必須要求內孔（kǒng）具備良好的導向基準，即（jí）較高的精度和較低的表麵（miàn）粗糙度。加工過程中要注意排屑，如果排屑不好，影響導（dǎo）向裝置的定位，或者易劃傷已加工表麵。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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金屬（shǔ）鍛造（zào）溫度範圍怎麽確（què）定？

始鍛溫度的確定

金屬的始鍛溫度高，鍛造時（shí）金屬的變形抗力小，塑性髙，有利於（yú）鍛造成（chéng）形，但加熱溫（wēn）度過（guò）高，會引起坯料（liào）過分的氧化、脫碳、甚至過（guò）熱、過燒等缺（quē）陷。因此（cǐ）在確定始鍛溫度時，首先必須保證金屬不產生過熱、過（guò）燒現象。對於（yú）碳鋼來講，為防止過熱（rè）、過燒缺陷，始鍛溫度（dù）應比Fe-C平衡相圖的固（gù）相線（xiàn）低150〜250℃，隨著碳量增加，鋼的熔點降低，始鍛溫度相應降低。

確定（dìng）始鍛溫度時還應考慮到坯料組織、鍛造方式（shì）和變形工藝等（děng）因素。如鋼（gāng）錠為坯料時，由於鑄態組織比較穩定，產生過燒的傾向性小，因此，鋼錠的始鍛溫（wēn）度比同鋼種鋼坯和鋼（gāng）材要髙20〜50℃。采用高速（sù）錘鍛造時，因（yīn）為（wéi）高速（sù）變形產生很大的（de）熱效應，會使坯料溫度升高，容易引起過燒，所以，其始鍛溫度應（yīng）比通常始鍛溫度低約100℃左右。當變（biàn）形工步所用的時間短（duǎn）或變形量（liàng）不大時，始鍛（duàn）溫度可是適當降（jiàng）低。

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自由（yóu）鍛件圖怎麽製訂（dìng）與繪製？

鍛件公差

鍛（duàn）造生產中，由於各種因素的影響，如（rú）終鍛溫度的差（chà）異鍛壓設備、工（gōng）具的精度和工人操作（zuò）技術水（shuǐ）平的差異，鍛件（jiàn）實際尺寸不可能達到公稱尺（chǐ）寸，允許有一定的偏差，這種偏差稱作鍛造公差（chà）。鍛件尺寸大於其公稱尺（chǐ）寸的部分稱為上偏差（正偏差）。小於其公稱尺寸的部（bù）分稱為下偏差（負偏差）。鍛件上各（gè）部位不論是否機械加工，都應注（zhù）明鍛造公差。通常鍛造公差約為（wéi）餘量41~31。

鍛件的餘量和公差具（jù）體數值可查閱有關手冊，或按工廠（chǎng）標準確定。

鍛造餘塊

為了（le）簡（jiǎn）化鍛件（jiàn）外形或根據鍛造工藝需要，零件上較小的孔、狹窄的凹槽、直徑差較小而長度不大的台階（jiē）等難於（yú）鍛造的地方，通常填（tián）滿（mǎn）金屬，這部分附加的金屬叫做鍛造餘塊（kuài）。

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