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鍛件（jiàn）熱處（chù）理工序如何安排？

工序集中：

使每（měi）個工序中包括盡可能多的工步內容，從（cóng）而（ér）使總的工序數目減少；

優點：

1、有利於保證鍛件各加工麵之間的位置精度；

2、有利於采用機床（chuáng），可節省鍛件裝夾（jiá）時間，減少鍛件搬運次數；

3、可（kě）減小生產麵積，並有利於管理。

工序（xù）分散：

使每個工序的工步內容相對較少，從而使總的工序數目較多工序分散優點：每個工序使用的設備和工藝裝備（bèi）相對簡單，調整（zhěng）、對刀比較（jiào）容易，對操作工（gōng）人技術水平要求不高。

鍛件熱處理工（gōng）序如何安排（pái）?鍛件熱處理工序主要經過正火（huǒ）、退（tuì）火、調質、回火等相關熱處理（lǐ）工藝，可采用機床，可節省鍛件裝（zhuāng）夾時間，減少鍛件搬運次數；保證鍛件各加工麵（miàn）之間的位置精（jīng）度。

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視頻作者（zhě）：定襄縣億欣源法蘭加工有（yǒu）限（xiàn）公司

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鍛件組織（zhī）對熱處理（lǐ）後（hòu）的組織和性能的影響主要表現在（zài）以下幾方麵。

①不可改善的組織缺陷：奧氏體和鐵素體耐熱不鏽鋼、高溫合（hé）金、鋁（lǚ）合金、鎂合金等在加熱（rè）和冷（lěng）卻過程中，沒有同素異構轉變的材料，以及一些銅合金和鈦合金等，在鍛造過（guò）程中產生的組織缺陷用熱處理的辦法不能改善。

②可以得到改善的組（zǔ）織缺陷：在一般過熱的結構鋼鍛件中的粗晶和魏氏組織，過共析鋼和軸（zhóu）承鋼由於冷卻不當引起（qǐ）的輕微的網狀碳化物等在（zài）鍛後熱處理時，鍛件熱處理後仍可獲（huò）得滿意的組織和性能（néng）。

③ 正常的熱處理較難消除的組織缺（quē）陷：例如低倍粗晶、9Cr18不鏽鋼、H13的孿（luán）晶碳（tàn）化（huà）物等需用高（gāo）溫正火、反複正火、低溫分解、高（gāo）溫擴散退火等措施才能得到改善。

④ 用一般熱（rè）處理工藝不能消除的（de）組織缺陷：嚴重的石狀斷口和棱麵斷口、過燒、不鏽鋼中的鐵素（sù）體帶、萊（lái）氏體合金工具鋼中的碳化物網和帶等使熱處理後的鍛件（jiàn）性能下降，甚至不合格。

⑤ 在熱處理（lǐ）時將會進一步發（fā）展的組織缺陷：例（lì）如，合（hé）金結構鋼鍛件中的粗（cū）晶組織，如果鍛後熱處理時未得（dé）到改善，在碳、氮共滲和淬火後常引起馬氏體針粗大和性能不合格（gé）；高速鋼中的粗大帶狀（zhuàng）碳化物，淬火（huǒ）時常引起開裂。

⑥ 如果加熱不當（dāng），例如加熱溫度過高和加熱時間過（guò）長，將（jiāng）會引起脫碳、過熱、過燒等（děng）缺陷。

⑦ 鍛後冷卻過程中，如果工藝不當可能引起冷卻裂紋、白點等（děng），在熱處理過程中開裂。

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大家好本期小編給大家帶來新的內容，希望對大家有所（suǒ）幫助：鍛件帶料加工價格

環形鍛件是鍛造行業中的一種鍛件。它是一種環形物體，其中金屬坯料（不包（bāo）括（kuò）板材）施加（jiā）外力，並（bìng）通過塑性變形要求成為合適的壓縮力。該力（lì）通常通過（guò）使用錘子或壓力來實現。鍛造過程產生細晶粒結構並改善金屬的物（wù）理性能。環鍛件（jiàn）在日常生活中隨處可見，是一種工業產品。環形鍛件在我國已有數千年的曆史。機器鍛造是在各種鍛造設（shè）備上使用鍛造（zào）工（gōng）具進行的。根據使用的設備和工具（jù）的不同，機鍛可分為四（sì）類：自由鍛造、模型鍛造、輪胎模鍛（duàn）和（hé）特殊鍛造（zào）。

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