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鍛（duàn）件熱處理工序如何安（ān）排？

鍛件熱處理采用合理的工序安排可使每個工序都盡可能（néng）多的工步內容，從而使總的工序數目減（jiǎn）少；可合理進行鍛件熱處理，減少生產（chǎn）麵積，有利於管理。

鍛件廠（chǎng）為改善鍛件的切削性能（néng）而進行的熱處理工序（如（rú）退火（huǒ）、正（zhèng）火等），鍛件廠應安排在鍛件切削加工之前，進行為消除內應力而進行的熱處理工（gōng）序（如（rú）退火、人工時效等），好安排在粗加工之後，也可安排在切削加工之，為了改善鍛（duàn）件（jiàn）材料的（de）力學物理性質而進行的熱處理工序（如調質、淬火（huǒ）等）通（tōng）常安（ān）排在（zài）粗加工後、精加工前進行。其中滲碳淬火一般安排（pái）在切削加工後，磨削加工前。而表麵淬火（huǒ）和滲氮等變形小的熱處理工序，允許安排在精加工後進行，鍛件廠為了提高鍛件（jiàn）表麵耐磨性或（huò）耐蝕性而進行的熱處理工序以及以裝飾為（wéi）目的的熱處理工序或表（biǎo）麵處理工序（如鍍鉻、鍍鋅、氧化、煮黑）一般放在工藝過程的後。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加（jiā）工有限公司

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鍛件鍛（duàn）造廠熱處理節（jiē）能措施有哪些（xiē）？

鍛件鍛造（zào）廠熱處理節能措（cuò）施主要有提高熱處理工藝，挖掘熱處（chù）理潛力、合理縮短生產周期、降低能源消耗（hào）等多方麵來節能，采用先進耗能小的熱處理設備（bèi）、連續化生產、製定合理的熱（rè）處理工藝、做好設備的維護保養等。在眾多節能手（shǒu）段中（zhōng），工（gōng）藝優化（huà）是不需要投入大量資金而（ér）實現節能增效的有效（xiào）手段之一。

節（jiē）能增（zēng）效是鍛件鍛造廠熱處理工藝優化的重要組成部分，也是鍛件鍛造（zào）廠（chǎng）節能降耗的有效手段之一，在（zài）滿足技術要（yào）求的前提下，鍛件鍛造廠可通（tōng）過挖掘熱處理工藝方麵的節（jiē）能潛力、縮短生產周（zhōu）期、降低能源消耗來實現經濟效益。

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環形鍛件是鍛造行業中的一種鍛件（jiàn）。它是一種環形物體，其中金屬坯料（不包括板材）施加外力，並通（tōng）過塑性變形要求成（chéng）為合適的（de）壓縮力。該力通常通過使用（yòng）錘子或壓力來實現。鍛造（zào）過程產生細晶粒結構並改善金屬的物理性能。環鍛件在日常生活中隨處可見，是一種（zhǒng）工業產品。環形鍛件在（zài）我國已有數千年的曆史。機器鍛造是在各種鍛造設備（bèi）上（shàng）使用鍛造工具（jù）進行的。根據（jù）使用（yòng）的設備和工具的不同，機鍛可分（fèn）為四類：自由鍛造、模型鍛造、輪胎模（mó）鍛和特殊鍛造（zào）。

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