公司主營：筒（tǒng）類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，碳鋼鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件（jiàn）加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件（jiàn）等，歡迎來電（diàn）谘詢！碳鋼鍛件

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鍛造廠模鍛工藝過（guò）程製定的內容：

鍛件錘上模鍛（duàn）工藝過程製定的內容主要有根據鍛件圖繪製（zhì）模鍛件圖；確定變形（xíng）工（gōng）藝方（fāng）案，主要是變形工步種類及其順（shùn）序；進行工步設計和相應型槽設計；計算和選用原始坯料；確定設備噸位；錘（chuí）鍛模結構設計，繪製鍛模圖；確定鍛件坯（pī）料加熱冷卻（què）規（guī）範和熱處理工藝；確定切邊工藝及設計切邊模具；確定鍛件清理、校正等工藝和（hé）設備；填寫模（mó）鍛工藝卡。

模鍛工藝一（yī）般流程主要包括下（xià）料、加熱、清除氧化皮、製坯、模鍛、切邊、熱處理、表麵清理、校正、檢驗等工序。加熱後的坯料（liào）在鍛模的（de）一係列型槽中逐步變形，然後成為鍛件（jiàn），坯料在鍛模的每一（yī）模（mó）膛中的（de）變形過程稱為模鍛工步。

模鍛工序（xù）是模鍛工藝過程中重要和關鍵的組成部分，它決定采用什麽模鍛工步來（lái）進（jìn）行鍛造工作，錘上模鍛的基（jī）本工步分為以下三類。 製坯（pī）工步的主要作用是重新分配（pèi）坯料體積或改變坯料的軸線形狀，合理分布坯料的體積，使坯料沿軸線的截麵麵（miàn）積與鍛件大致相適應，有（yǒu）利於鍛件金（jīn）屬（shǔ）充（chōng）滿型腔。製坯工步（bù）主要包括鐓粗、拔長、滾壓、壓扁、壓肩、卡壓、成形、彎曲等。

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視頻作者：定襄縣億欣（xīn）源（yuán）法蘭加工有限公司

公司主營：筒類鍛件，異型（xíng）鍛件，不鏽鋼鍛件，碳鋼鍛件，碳鋼（gāng）鍛件（jiàn），合（hé）金鋼鍛件，304鍛件（jiàn）鍛造，316鍛（duàn）件（jiàn），316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工（gōng），環鍛件加（jiā）工，大口（kǒu）徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！碳鋼（gāng）鍛件

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軸承鍛件冷卻不當對（duì）鍛件（jiàn）有什麽影響？

冷（lěng）卻過程中（zhōng）常見缺陷（xiàn）以及消除辦法

軸承鍛（duàn）件（jiàn）在冷卻過程中由於冷卻不（bú）當（dāng）會產生開裂、網狀碳化（huà）物等缺陷。

開（kāi）裂（liè）:鋼在冷卻時總是外表先冷,依靠熱傳導把熱量從內部（bù）傳到外表,再散發到（dào）周圍環（huán）境去。外表麵（miàn）的溫度總是低於內部（bù），形成熱應力，熱應（yīng）力過大這是造成開裂的主要原因。因此防止開裂的方法應根據鋼材（cái）的材質不同選擇適當的冷卻（què）溫度。對於碳鋼和（hé）低合金鋼，由於他們的導（dǎo）熱（rè）性好,當界麵（miàn）不太大（dà）時不會形成（chéng）很大的熱（rè）應力，可以較快的冷卻。

網（wǎng）狀碳化物:高碳鉻軸承鋼是軸承套圈鍛造過程中常見的鋼種，屬於共析鋼,在冷卻時滲碳體會沿著奧氏體的晶粒邊界析（xī）出，形成網狀碳化物。停鍛溫度越高，冷卻速度越慢則形成的碳化物（wù）網狀（zhuàng）大。

網狀碳化物大降低了鋼的衝擊韌性，使車工加工困難,淬火時容易開裂。對於細網狀的鍛件（jiàn）必須（xū）在進行一次球化（huà）退火,對（duì）於粗網狀碳化（huà）物則必須在退火前加一道正火處理（lǐ）來糾正。

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大家好本期小編（biān）給（gěi）大家帶來新的內容，希望對大家有所幫助：碳鋼鍛（duàn）件

精密模鍛是提高鍛件（jiàn）精度和表麵質量（liàng）的一種先進的成型工藝。它能夠鍛造形狀複雜、尺寸精度高的零件，如錐齒輪、葉片等。其（qí）主要工藝特點如下：

①使用普通的（de）模鍛（duàn）設備進行鍛造（zào），一般需采用預（粗）鍛和終（精）鍛兩套鍛模，對形狀簡單的鍛件也可以用一套鍛模，粗鍛時應留0.1〜1.2mm的精鍛餘量。

②原始坯料（liào）尺寸和（hé）重量要，否則會降低鍛件精度和增大尺寸公差（chà）。

③需要精細清理坯料表麵，除淨氧化皮、脫（tuō）碳層及其他缺陷等。

④采用無氧化或少氧化（huà）加熱法（fǎ），盡量減少坯料表麵的氧化皮，為提高鍛件（jiàn）精度和減少粗糙度打好基礎。

⑤模鍛（duàn）時要很好地潤滑和冷卻鍛（duàn）模。

⑥模具精度對提（tí）高鍛（duàn）件精度影響很大（dà），精鍛模膛的精度一般要比（bǐ）鍛件精（jīng）度高兩級，精鍛模要有導柱、導套結構，以保證合模準確。為排除模膛中的氣體，減少金屬流動阻力容易充滿模膛，在凹模上應開設排氣孔。

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