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鍛件在鍛造時容易出現什麽問題？

均溫時間是（shì）指儀表到達回火溫度開始到鍛件表麵的火色與爐膛（táng）一致（zhì），即鍛件表麵溫度與爐溫一致所需的時間（jiān）。一般（bān）鍛（duàn）件表麵火色隻能憑經驗確（què）定，但在（zài）低溫回（huí）火時，往往看不出鍛件的火色，因（yīn）此回火工藝規範中並不給出均溫時間，而是將保溫時間延長一半來保證達到（dào）均溫的要（yào）求。

均溫結束（shù）後，開始保溫。在保溫過程中，淬火組織完成回火轉變。回火保溫開始後（hòu）鍛件的機械性能急劇變化（強度和硬度下（xià）降，塑性和韌性提高（gāo）），淬火殘（cán）餘內應力迅速降低。隨著保溫時間的延長，性能變化和（hé）內應力消除逐步減慢，當達到一定時間後，性能和應力變化就趨向穩定。鍛件的性能和應力變（biàn）化達到穩定值所需的時（shí）間就是回火的保溫時間。回（huí）火過程主要是消除淬火冷卻過程中工件內部的殘餘應力，得到一定分散度的回火組織（zhī），以滿足規定的機（jī）械性能要求。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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如何測量（liàng）鍛件的尺寸？

測量鍛件幾何形狀與尺寸（cùn）的工具主要用鋼尺（chǐ）、卡（kǎ）鉗、遊（yóu）標卡尺、深度尺、角尺（chǐ）等；對形狀特殊（shū）或較複（fù）雜的（de）鍛件可用樣（yàng）板或儀器來檢測。一般鍛件檢查有以下內容。鍛件長（zhǎng）、寬（kuān）、高尺寸和直徑的檢查。主要用卡鉗、卡尺。鍛件內（nèi）孔的檢查。無斜度用卡尺、卡鉗、有斜度用塞規。

鍛件特殊麵的檢查。如葉片型麵尺寸可用型麵樣板、電感（gǎn）量儀、光（guāng）學投影儀檢查。

鍛件錯移量的檢查。對形狀複雜的鍛（duàn）件，可用（yòng）劃線方法分別劃出鍛件上、下模的中心線，若兩個中心線重合說（shuō）明鍛件無錯移；若不重合，兩中心線錯開的間距就是鍛件的錯（cuò）移量。形狀簡單（dān）的鍛件可以（yǐ）憑經驗用眼或借助於簡單的工具觀察其錯移量是否在允許範圍內，也可用樣板檢查。

鍛件彎曲度的檢查。通常把鍛件放在平台上滾動或（huò）用兩個支點（diǎn）把鍛件支起而旋轉（zhuǎn）鍛件，用千分表或劃線盤測量其彎曲（qǔ）的數值。

鍛件翹曲度的檢查，就是檢查鍛件兩（liǎng）平麵是否在同（tóng）一平麵上（shàng）或保（bǎo）持（chí）平行。通常將鍛件放在平台上，用手按住鍛件的某部分，當鍛件另一（yī）平麵部分與平台平（píng）麵產生間隙時，用塞尺測量因翹曲所引起的間隙大小，或用百分表（biǎo）放在鍛件上檢查翹（qiào）曲的擺動量。

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不鏽鋼鍛造加熱時應注意什麽？

隨著鉻含（hán）量（liàng）的增加，S-鐵素體的（de）形成溫度（dù）會降低（dī），而（ér）少（shǎo）量的S- 鐵素體就會明顯（xiǎn）地降低其可鍛性。當S-鐵素體增加（jiā）到（dào）15%以上， 可（kě）鍛性又會逐漸，到結構完全變成鐵素體為止（zhǐ）。終鍛溫度要受同（tóng）素（sù）異晶轉（zhuǎn）變的（de）限製（異晶（jīng）轉變在816℃左右開始），而這種鋼通常在927℃停鍛，因為溫度（dù）太（tài）低其成型就會困難。

在Y12Crl3(416)型鋼中加人硫或硒，可以（yǐ）提高其機械加工性能，但這（zhè）些元素又能引起鍛造問題，特別是當它們形成表麵板狀組織時，就很容易產（chǎn）生裂紋。不過可以通過調整鍛造（zào）溫度和工藝方法加以（yǐ）消（xiāo）除。如果加硫，就不可能消除這類開裂，從這個角度來說，加硒比較好。

馬氏體（tǐ）不鏽鋼在（zài）鍛造加熱時要避免S-鐵素體（tǐ）的形成，因（yīn）為S-鐵 素體的出現，會（huì）使鍛件形成裂紋。要避免不鏽鋼鍛件加熱過快導致過熱。鍛件在加熱過程中的脫碳主要是促使鐵素體形成，因此要將鍛件表麵脫碳減（jiǎn）少到小程度。馬氏體不鏽（xiù）鋼後一火的變形量（liàng）無（wú）特殊要求。這類鋼在鍛造後容易產生開裂現（xiàn）象，其原因是鍛造後空冷時出現馬氏體（tǐ）和碳化物組織，內應力較大，因此鍛後冷卻時，必須緩慢進行，一般（bān）在（zài）200℃的砂坑或爐渣中緩冷，取（qǔ）出砂坑後必須及（jí）時進行等溫退火，防止發（fā）生（shēng）開裂。

馬氏（shì）體不鏽鋼，特別是Crl3型馬氏體不鏽鋼（gāng）的價格低，故在腐蝕性較（jiào）弱的介（jiè）質中（如水蒸氣）且又要求高（gāo）的力學性能的條件下得到廣泛的（de）應用（yòng）。12Crl3鋼為半馬氏體不鏽鋼，鋼中除馬氏體組織外（wài），還有鐵素體組（zǔ）織。

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