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鍛件如何檢測？

鍛件生產加工後，應當進行質量檢測，檢測合格後方可出廠，鍛件檢測有表麵狀態檢測、力學性能檢測等多種方式，對重要件（jiàn）、關鍵件或（huò）大型鍛件還應（yīng）進行化學成分分析。

鍛件缺陷的存在，有的會影響後續工序處理質量或加工質量，有（yǒu）的則（zé）嚴重影響鍛件（jiàn）的性能及使用，甚（shèn）大地降（jiàng）低所製成品件的使用壽命，危及安全。因此為了保證或提高鍛件的質量，除在工藝上加（jiā）強質量控製，采取（qǔ）相應措施（shī）鍛件缺陷的產生外，還應進行必要的（de）質量（liàng）檢驗，防止帶有對後續工序（如熱處理、表麵處理、冷加工）及使用性能有（yǒu）惡劣影（yǐng）響的（de）缺陷的鍛件流人後續工序。經質量檢驗後，還可以根據（jù）缺（quē）陷的性質（zhì）及影響使用（yòng）的（de）程度（dù）對已製（zhì）鍛件采取補救措施，使之符合技術標準或使用的要求。

因（yīn）此，鍛件（jiàn）質量檢（jiǎn）驗從某（mǒu）種意義上講，一方麵是對已製（zhì）鍛件的質量（liàng）把關，另（lìng）一（yī）方麵則是給鍛造工藝指出改（gǎi）進方（fāng）向，從而保證鍛件質量符（fú）合鍛件（jiàn）技術標準的要求，並滿足設計、加工、使用上的要求。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限（xiàn）公司

公司主營：山西鍛（duàn）件，定襄法蘭，不鏽鋼筒類鍛件，山（shān）西筒（tǒng）類（lèi）鍛件，山西異型鍛件，山西大型鍛件，定襄（xiāng）大（dà）口徑對焊法蘭（lán），大型高壓法蘭，四（sì）川合金鋼鍛件，浙（zhè）江鍛造鍛件，陝西軸類鍛件，浙江碳鋼鍛件，浙（zhè）江不鏽鋼鍛件，江蘇（sū）法蘭環鍛件等，歡迎來（lái）電谘詢！不鏽鋼筒類（lèi）鍛件

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鍛件淬火裂紋防治措施有哪些？

鍛件淬火裂紋（wén）對鍛件質量影響較大，為了避免（miǎn）淬火裂紋出（chū）現，應該采用合理的熱處理工藝，控製加熱速度與冷卻質量，減少加熱缺陷與溫度（dù）盈利，避免鍛件中存在較為嚴重的冶金缺陷（xiàn）與殘餘盈利，淬火後應該及時回火。

鍛件廠在生產力學（xué）性能與表麵（miàn）硬度（dù）要求高的大型鍛件，鍛後要經粗加工，再進行（háng）調質熱處理或表麵淬火（huǒ）。在鍛件廠熱處（chù）理時，由於溫度急劇變化，將產生很大的（de）溫度應力。由於（yú）相變還產生組織應力，和鍛件存在的殘（cán）餘應力疊加，合（hé）成的拉應力值如果超過（guò）材料的抗拉強度（dù），並且沒有塑性變形鬆弛，將會產生各種形式（shì）的（de）開裂和裂紋。如鍛件縱向、橫向、表麵和中心裂紋，表麵龜裂和表層（céng）剝離等。

由於（yú）大型鍛（duàn）件截麵尺寸大，加熱、冷卻時溫度分布不均勻，相變過程複雜（zá），殘餘應力大，而且程度（dù）不同（tóng）地存（cún）在著各（gè）種宏觀和（hé）微觀（guān）缺陷，塑性差，韌性低（dī），這都（dōu）能加劇裂紋萌生與擴展的過（guò）程，往往形成即時的（de）或的開裂破壞，甚至炸裂與自然（rán）置裂等，造成鍛件廠的經濟損失。

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鍛件成型技術有哪些？

鍛件成型（xíng）技術可通過冷精（jīng）鍛成型、熱精鍛成型、溫精鍛成型、負（fù）荷成型（xíng）、閉塞鍛造、等溫鍛造、分流鍛（duàn）造等不同鍛造成型技術，鍛件（jiàn）（零件、工件）成型後，僅需要少（shǎo）量（liàng）加工或不再加工，就可以用作機械構件的成型技術。

1、冷精鍛成（chéng）型

鍛件廠將不加熱的金屬材料直接進行鍛造（zào），主要包括冷擠壓和冷鐓擠（jǐ）。冷精鍛成型技術比較適合多品種小批量（liàng）生（shēng）產，主要用來製造汽車、摩托車的各種零部件以及一些齒形零件（jiàn）。

2、熱精鍛成（chéng）型

主要是指在再結晶溫度（dù）之上的精密鍛造成型工藝。熱精鍛成型工藝大多采用閉式模鍛，對模（mó）具和設備精度要求較高，鍛造時坯料體（tǐ）積必須嚴格控製，否則模具內部易產生較大壓力，故在設（shè）計閉式模鍛模具時，通常運用分流原理來解決此問題。目前，我（wǒ）國載重汽車所用的直齒錐齒（chǐ）輪大多（duō）采用此方法生產。

3、溫精鍛成型

是在再結晶溫（wēn）度以（yǐ）下某個合適的溫（wēn）度下進行的（de）精密鍛造成型（xíng）工藝。但溫鍛的鍛造溫度分為較窄、對模具材料力（lì）學和模具本身要求（qiú）高，通常需要采用專（zhuān）門的高精度鍛造設備（bèi）。溫精鍛工藝一般比較適（shì）合大批量（liàng）生產，鍛造中等屈服強度材料。

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