公司主營（yíng）：筒（tǒng）類鍛件，異型鍛（duàn）件，不鏽鋼（gāng）鍛件，碳鋼鍛件（jiàn），碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件（jiàn），非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！碳鋼鍛件

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鍛件常用的冷卻（què）方法：

鍛件的冷卻是指鍛件從終鍛溫（wēn）度至室溫的冷卻。冷卻方式選擇不當，可能由（yóu）於應力過大產生裂紋、網狀碳化物和白點而影響產品質量，甚至使鍛件報（bào）廢。所以鉴定师APP免费對待不同的鍛件要選擇相應的冷卻方（fāng）法，接（jiē）下（xià）來是（shì）鍛件的幾種冷卻方法。

噴霧冷卻。利用風機的風把從水管流出的水霧化後吹到鍛件上進行冷卻。

風冷。鍛件用（yòng）吹風冷卻。

空冷。鍛（duàn）件均勻地（dì）擺在地麵上（shàng）在（zài）靜止的空氣中冷卻。注意不要放在（zài）潮（cháo）濕的地上或金屬板上，也不要放在有穿堂風的地方，以防（fáng）止（zhǐ）鍛件（jiàn）局部冷卻過快引起缺陷。

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視（shì）頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件冷鍛用的坯料：

鍛件廠冷（lěng）鍛用的坯料，尺寸和質量要控製準確，端麵要（yào）平正。對要求高的，表麵應剝皮處理，可用（yòng）車削或磨削。

軟化退火熱（rè）處理（lǐ）的目的是降（jiàng）低原材（cái）料的強度（dù），保證性能均勻，提高塑性。對低碳（tàn）鋼采用（yòng）一般退火處理，對中碳鋼和低合金鋼采用（yòng）球（qiú）化退火處理。

冷鍛（duàn）的潤滑是很重要的（de）。它可以降低冷鍛的負（fù）荷、提高模具壽命和冷鍛件質量。通常潤滑處理是在坯料表麵生（shēng）成一層牢固的薄膜，在（zài）冷（lěng）鍛過程中，降（jiàng）低摩擦阻力（lì）和冷鍛力。 潤滑處理前，對坯料表麵要進行清理，包括堿（jiǎn）洗去油，酸洗（xǐ）或噴丸清理氧化皮和水洗清理等，保持（chí）坯料表麵幹淨清潔。

預鍛工步的形狀直接影響終鍛工步的成形。設計的（de）一般原則是，為（wéi）了保證充滿終鍛模膛，應使設計的預鍛坯料在終鍛模膛內盡可能是鐓粗成形，即預鍛工步圖的高度相應要比終（zhōng）鍛工步大6-8mm，而且直（zhí）徑比終鍛（duàn）工步小0.52mm。對於不同類（lèi）型的鍛件，有不同的設計特點（diǎn）。

具有粗大部分的杆類鍛件。衝孔類鍛（duàn）件。衝孔次數和衝孔深度分配。衝孔次數決定（dìng）於衝孔深和衝孔直徑比值。衝孔深度分配多次衝孔時，頭一次（cì）衝孔深度較淺，因為頭（tóu）一次衝孔坯料尚未穩定，其它各次衝孔深（shēn）度基本相等（děng）。

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金（jīn）屬鍛造溫度範圍怎麽確定？

終鍛溫度的確定（dìng）

終鍛溫（wēn）度過高，鍛造停止後，鍛件組織會繼續長大，導致（zhì）鍛件組織粗大或析出（chū）第（dì）二相，嚴重時產生魏氏體組織，降低力學性能。終鍛溫（wēn）度過低，低於再結晶溫（wēn）度時，會導致鍛造加工硬化嚴（yán）重，變形（xíng）抗力增加，鍛造變形困難，容易引起鍛件開裂。因此，終鍛溫度應（yīng）稍（shāo）高於其再結晶溫度50〜100X℃。這樣，既保證坯料在終（zhōng）鍛前仍有（yǒu）足夠的塑性，又可使鍛件在鍛後（hòu）獲得較好的組織和性能。金屬的變形抗力圖（tú）常常作為確定終鍛（duàn）溫度的重要依據之（zhī）一。

按照上述原則，碳鋼的（de）終鍛溫度約在Fe-C平衡圖Ar1線（xiàn）以上20〜8℃，中碳鋼的終鍛溫度應處於奧（ào）氏體單相區，組織均勻，塑性良好，完（wán）全（quán）滿（mǎn）足終鍛（duàn）要求。低碳鋼的（de）終鍛溫度可以處於奧氏體和鐵素體的（de）雙相區內，因兩相（xiàng）的塑性（xìng）均較好，不會給鍛造帶來困難。高碳鋼的終鍛溫度應（yīng）處於奧（ào）氏體和滲碳體的雙相區（qū），在（zài）此溫度區間鍛造（zào），可借（jiè）助塑性變形將析出的滲碳（tàn）體打碎成彌散狀分布，以避免高（gāo）於Acm線（xiàn）終鍛後在鍛（duàn）件冷卻過程沿晶界（jiè）析出網狀碳化物。

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