公司主營：筒類鍛件，異（yì）型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件加工（gōng），碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標（biāo）件（jiàn）鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛件加工

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鍛件熱處理前的檢查是鍛件成形工序結（jié）束後，對其表麵質（zhì）量、外形尺寸是否（fǒu）符和（hé）技（jì）術條件、鍛件圖和工藝卡片規定的成品的預先檢査工序。貝體檢査應注意（yì）以下幾（jǐ）方麵。

鍛件外觀應無裂紋（wén），無影響熱處理質量的鏽（xiù）斑、氧化皮及碰傷等缺陷。鍛件簡圖應注明主要尺寸、特殊（shū）形狀部位、截麵懸殊部位、孔的形狀和位置。待熱處（chù）理件的尺寸與精度應注明加工餘量，表麵粗糙度、尺寸精度、位置精度（dù）及（jí）形狀精度等。 檢查人員按（àn）鍛（duàn）件熱處理批（pī）量件（jiàn）數（shù）的10%-20%抽査欠壓量，當該（gāi）批抽查鍛件符合圖紙時，方可進（jìn）人檢查工序。經淬（cuì）火前檢（jiǎn）査合格的鍛件，應單（dān）獨存放。在淬火前檢査成品的料架上，應放入供取樣用的鍛件（折疊、裂紋廢品不能供取樣用）1-2件（jiàn），並應（yīng）在此料上標示“取樣”字樣，以示區別。檢查後，應將成品數量、可修廢品數量、廢品（pǐn）數量及缺陷代號準確地填（tián）寫在隨行卡片上，並（bìng）由檢查人員簽（qiān）字。

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視（shì）頻作者：定襄縣億欣源法蘭（lán）加工有限公司

公司主（zhǔ）營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件加工，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛（duàn）件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對（duì）焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎（yíng）來電谘（zī）詢！鍛件加工（gōng）

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鍛造質量按產生缺陷的工序分類：

鍛造質量（liàng）問題的評述是一項非常複雜而又牽涉麵較廣的工作，可以按缺（quē）陷產生（shēng）的原因進行評述，也可（kě）以按缺陷的責（zé）任進行評述，還可以按缺陷產生的部位進行描述，因而有必要對其進行分類。

按產生缺陷的工（gōng）序或（huò）鍛件生產過程分類有備料過（guò）程產生的質量缺陷、鍛造過程中產生的質量缺陷和熱處理過程中產生的質量缺（quē）陷等。

1.由原材料引起的缺陷。①由原（yuán）材料帶來的鍛件缺陷：裂（liè）紋、發裂、縮孔、疏鬆、雜質、偏析、結疤、氣泡、夾渣、砂眼、折疊、刮傷（shāng）、非金屬夾雜、白點等缺陷；②由（yóu）原材料（liào）缺陷（xiàn）在鍛造時引發的縱向（xiàng）或橫向裂紋、夾層等缺陷（xiàn）；③原材料化學成分存在問題。

2.由下料而產生的缺陷有：端麵粗糙不平、端麵傾斜和長度不足、端部裂紋、端部毛刺和夾層等。 

3.由加熱而造成的缺陷有：開裂（liè）、氧化和（hé）脫碳（tàn）、過熱、過燒和加熱不均勻等（děng）。

4.鍛造中產（chǎn）生的缺（quē）陷有：裂紋（wén）、折疊、末端凹陷（xiàn）、尺寸不足（zú）及形狀不符及表（biǎo）麵缺陷等。

5.鍛後冷卻與熱處理（lǐ）中（zhōng）產（chǎn）生的缺陷有：裂紋（wén）與白點、變形、硬度不符或晶粒粗大等。

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鍛件級別是怎麽劃分的？

鍛（duàn）件的（de）級別（bié）劃分依據：設計要求、工作特性和用途、試驗項目、受檢（jiǎn）驗的數量。

I類鍛件（jiàn）：用於承受複雜應力和衝擊（jī）振動、重負載工作條件、設計質量受到限製（zhì）的零件這類零件損壞或失效會（huì）直接導致（zhì）產品產生嚴（yán）重的後果，發生等級事故。或該零件（jiàn）雖受力不大，但損壞後會危（wēi）及人身安全，或導致係統功能失效造成（chéng）重大經濟損失（shī）。

II類鍛件：用於承受固（gù）定的重負載和較小的衝擊振動工作條件的零（líng）件。這類零件失效或損壞可能直接影響到其他（tā）零件、部件的損壞或失（shī）效。零件使用（yòng）過程中一旦損壞會影響產品某一（yī）部分的正常工作，但不會導致（zhì）等級（jí）事故或危機人身安全（quán）不會導致係統的工作失效。

III類鍛件：用於承受固定的負載，但不承受衝擊和振動（dòng）工作條件的零件。這類零件的損（sǔn）壞隻會引起產品局部出現故障。

IV類（lèi）鍛件：用於承受負載不大、強度要求不高、安全係數較大（dà）的件及除上述三類零件之外的零件。

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