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鍛（duàn）件與（yǔ）鑄件區別（bié）有哪些？

鍛件法蘭盤是使用鍛打設備對棒料進行鍛（duàn）打成（chéng）型，一般無法鍛打出比較複雜的工（gōng）件,需要較大的加（jiā）工量，但鍛件法蘭盤組織結構比較致密，不容（róng）易出現內部缺陷，因此廣泛用於要求高的部（bù）件加工，如（rú）閥座、閥芯、閥杆等，在高壓及（jí）強腐蝕合金閥門中，鍛件閥體也被大量采用（yòng）。

盡管鑄造技（jì）術已經有了巨大的發展，並利用計算（suàn）機技術輔助（zhù）優化結構設計（jì）和澆鑄過程的流體（tǐ）幾何設計，但是要達到1類或2類接受標準的（de）X射線/MT或PT質（zhì）量要求仍然是（shì）困難的，而這些都是站、熱電站或（huò）石（shí）化工業內（nèi）的苛（kē）刻環境所要求的標準。因此就需（xū）要進行（háng）焊接改進。但是，在焊補後，鑄件閥門的整體質量和可靠性就變得難於保（bǎo）證。有時所有這些問題都遺留在鑄件焊接金屬框架裏。測試杆通常針（zhēn）對每個溫度，但是它們的分（fèn）析可能是不確定的。即使圓形測試杆表明化學特性和物理特（tè）性（xìng）是可接受的，逐漸本身仍然可能存（cún）在難於察覺（jiào）的有損強度或防腐能力的內部缺陷。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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如何焊接法蘭（lán）？

鉴定师APP免费在焊（hàn）接（jiē）法蘭過程中常采用平（píng）焊和雙焊兩種（zhǒng）焊接方式，法蘭上有孔，可用螺栓進行鏈（liàn）接，中間添加墊圈（quān），增加密封性能，這樣進行法蘭安（ān）裝後，密封性好，無泄漏，使用壽命長，連接（jiē）管道，拆卸維修方便。

法蘭的“平（píng）焊”和“雙焊”之間的區別：

法蘭的（de）平焊主要用（yòng）於平焊法蘭（lán）。對接焊主（zhǔ）要用於對接焊法蘭。

平焊法蘭和對焊法蘭之間的區別在於能否有頸部；平焊法蘭（lán）隻要一個法蘭環。與噴嘴焊接（jiē）時，焊接角度（dù）要為90，鉴定师APP免费把（bǎ）它這稱（chēng）為平焊。對焊（hàn）法蘭具有相關於平焊法蘭（lán）的法蘭頸。

法蘭頸部具有與噴嘴相同的直徑，並且噴嘴（zuǐ）是對接焊接的。當法蘭對（duì）接時，界麵要呈45°凹槽（也有其他角度，取決於工藝），噴嘴與法蘭頸部成180°，並直接焊接在凹槽處。這稱為對接焊（hàn）。

鉴定师APP免费能夠這（zhè）樣記和了解，平焊是90度，對接焊是180度。

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在鍛件的生產過程中，鍛造加工（gōng）是一個重要的塑性變形（xíng）過程，因此鍛（duàn）造工藝不當引起的缺陷通常有以下幾種：

裂紋

裂紋通常是由鍛造過程中較大的拉應力、剪應力或（huò）附加拉應力（lì）引起的。鍛（duàn）造裂紋發生的部位通常是坯料應（yīng）力大、厚度薄的部位。如果坯料表麵和（hé）內部存（cún）在（zài）微裂紋，或（huò）坯料中存在結構缺陷，或由（yóu）於熱加工溫度不適（shì）當而導致材料（liào）塑性降低，或變形速度（dù）過快，變形程度（dù）過大，材料塑性指數超過，則粗加工，在拉拔、衝孔、鉸孔（kǒng）、彎（wān）曲和擠壓等過程中可能出現裂紋。

開裂

裂紋是鍛件（jiàn）表麵的淺龜裂。鍛造成形中受拉伸應力影響的表麵（例如（rú），填充不（bú）足的突出零件或彎曲零件）容易出現（xiàn）此類缺陷。導致裂紋的（de）內部（bù）因素可能多種多樣：①原材料中含（hán）有過多的易熔元素，如銅和錫。② 高溫長時（shí）間加熱時，鋼材表（biǎo）麵會有（yǒu）銅沉澱（diàn），表麵晶粒粗大，脫碳，或反複加（jiā）熱後的表麵。③燃料硫含量過高，鋼材表麵有硫滲入。

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