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鍛件淬火裂紋的（de）防治措施：

1、采用合理的熱處（chù）理規範，控製加熱速度與冷（lěng）卻過程，減少加熱缺陷與溫度應力；

2、避免鍛件中存在嚴重的冶金缺陷與殘餘應（yīng）力；

3、淬火後及時回火。

防止鍛件回火脆性的（de）對策是：

1、減少鋼中有害（hài）元素的含量；

2、減少鋼（gāng）中偏析；

3、避免在回火脆性溫度（dù）區熱（rè）處理，適當快冷，防（fáng）止有害（hài）組元富集。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭（lán）加（jiā）工有限公司

公司主（zhǔ）營：山西（xī）鍛件，定襄法蘭，異型鍛件加工，山西筒類鍛件（jiàn），山西異型鍛件，山西大型鍛件，定襄（xiāng）大口徑對焊法蘭，大型高壓法蘭，四川合金鋼鍛件，浙江（jiāng）鍛造（zào）鍛件，陝西軸類鍛（duàn）件，浙江碳鋼鍛件，浙江不鏽鋼鍛件，江蘇法蘭環鍛件（jiàn）等，歡迎來電谘（zī）詢！異型鍛件加工

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鍛（duàn）件成型技術有哪些？

鍛件成型技術可通過冷精鍛（duàn）成型、熱精鍛成型、溫精鍛成型、負（fù）荷成型、閉塞（sāi）鍛造、等溫鍛造、分流鍛造等不同（tóng）鍛造成型技術，鍛件（零件、工件）成型後，僅（jǐn）需要少量加工或（huò）不（bú）再加工，就可以用作機械（xiè）構件的成型技術。

1、冷（lěng）精鍛成型

鍛件廠將不加熱的金屬材料直接進行鍛（duàn）造，主要包括（kuò）冷擠壓和冷（lěng）鐓擠。冷精鍛成型技術比（bǐ）較適（shì）合（hé）多品種小批（pī）量生產，主要用來製造汽車、摩托車的各種零部件以及一些齒（chǐ）形零件。

2、熱精鍛成型

主要是指在再結晶溫度之上的精密鍛造成型工藝。熱精鍛成型工（gōng）藝（yì）大多采用閉式模鍛，對模具和設備精度要求較高（gāo），鍛造時坯料體積必（bì）須嚴格控製，否則模具內部（bù）易產生較大壓力，故在設計閉式模鍛模具時，通常運用分流原理來解決此問題。目前，我國載重（chóng）汽車所用的直齒錐齒輪大多采用此方（fāng）法生產。

3、溫（wēn）精鍛成型

是在再結晶溫度以下某個合（hé）適的溫度（dù）下進行的精密鍛造（zào）成型工藝。但溫鍛的鍛造（zào）溫度分為較窄（zhǎi）、對模具（jù）材料力學和模具本身要求高，通常需要采用專門的高精度鍛造設備。溫精鍛工藝（yì）一（yī）般比較適合（hé）大批量生產，鍛造中等屈服強度材料。

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大家好本期小編給大家帶來新的（de）內容，希望對大家有所幫助：異（yì）型鍛（duàn）件（jiàn）加工

環形（xíng）鍛件（jiàn）是鍛造行業中的一種（zhǒng）鍛件。它是一種環形物體，其中金屬坯料（不包括板材）施加外力，並通（tōng）過塑（sù）性（xìng）變形要求成為合適的壓縮力。該力通常通過使用錘子或（huò）壓力來實現。鍛造過程產生細晶粒結構並改善金屬的（de）物理性能。環鍛件在日常生活中隨處可見，是一種工業（yè）產品。環形（xíng）鍛件（jiàn）在我國已有數千年的曆史。機器鍛造是在各種鍛造設備上使用鍛（duàn）造工具進行的。根據使用的（de）設備和工具的（de）不同，機鍛可分為四類：自由鍛造、模型鍛（duàn）造、輪胎（tāi）模鍛和特（tè）殊鍛造。

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