公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，碳鋼鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件（jiàn），非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口（kǒu）徑法蘭，對焊法蘭，法（fǎ）蘭環鍛件等，歡迎來電（diàn）谘詢！碳鋼鍛件

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鍛鋼件切削過程實（shí）際上是切屑（xiè）形成過程。比較典（diǎn）型的切削過程是：被切削金屬受到刀具擠壓而產生彈性變（biàn）形。隨著（zhe）刀具的切人，應力、應變逐漸加大（dà）。當剪應力達到材（cái）料的屈服強度時，開始產生（shēng）塑性變（biàn）形滑移。刀具（jù）再繼續切人，當（dāng）剪應（yīng）力達到材料的抗（kàng）拉強度時，金屬層經過剪（jiǎn）切滑移後（hòu）被擠裂而形成切屑。實（shí）際上（shàng），由於加工（gōng）材料等條件不同，切削過程的這三個（gè）階段並（bìng）不完全顯示出來。例如（rú），加工鍛件脆性材料時，被切層在彈性變形後很快形成切屑離開母材，而加工塑性好的鋼材滑（huá）移階段特（tè）別明顯。由於切屑形成的過程不同，切屑的形狀也不一樣。

切削熱，切削和摩擦（cā）相似（sì），切削是（shì）表麵層切削現象，而摩擦是極薄的表麵現象，切削（xuē）熱主要包括來源於彈性、塑性變形所產生的熱（rè）以及摩擦所產生的熱。

切削液，切削液的功能，一方麵可以減少摩擦，另一方麵（miàn）可以起到（dào）冷卻作用。此外，還有（yǒu）降低金（jīn）屬強度的（de）作用。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工（gōng）有限公司

公司主（zhǔ）營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛（duàn）件，碳鋼鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！碳鋼鍛（duàn）件

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鍛（duàn）件缺陷的修正（zhèng）方法：

毛刺、發裂、折疊采用砂輪打磨或風鏟鏟掉或旋轉挫打磨等方法進行修正。對於未充（chōng）滿部分不太（tài）嚴重或不大（dà）的（de）凹坑可（kě）在新鍛模中再鍛一（yī）次，或以補焊（熔接）的方法（fǎ）進行修正。

對（duì）於模鍛不足的鍛件可在機械加工車間進（jìn）行預加工來修正。這種模鍛不足的鍛件不（bú）要再（zài）一次模鍛。因為這樣可能因新產生的氧化皮壓人鍛件而變成不可修複（fù）的廢品。有時可用打磨的方法修正。對於不重（chóng）要的鍛件可將其重新（xīn）加熱（rè）一次、使多餘的金屬（shǔ）變成氧化皮來修正，增加拋（pāo）丸處理。

錯差，對於錯差的（de）修正方法是采（cǎi）取再修鍛（duàn）一（yī）次。錯差比較嚴重，是無法修正的，錯差不嚴重時也可采取打磨的方法來修正。

彎曲變形可采用加熱到（dào）鍛件（jiàn）切邊（biān）溫度進行校正或在冷（lěng）狀態下用壓床或摩擦壓力機進行校正。

過熱對於過（guò）熱的鍛件可用（yòng）正火處（chù）理（lǐ）的方法修正。

鍛件硬度不合格，硬度過高時，可采用再次回火的方法修正；硬度過低時，可再次淬火。

對於過燒、淬裂、嚴重折疊、嚴重的尺寸不合格的鍛件。應作為不可挽（wǎn）救的（de）鍛件，報廢處理，不再修正。

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模具的熱（rè）表處理工藝：

熱處理是鍛件模具製造（zào）過程中不可缺少的重要工序之一，對模具壽（shòu）命具有舉足輕重的作用。根據具（jù）體鍛造工藝的要求,有針（zhēn）對（duì）性的製定熱處理工藝，使模具強度（硬度）與韌性匹配恰當、模體（tǐ）與模（mó）膛表麵硬度合理均勻、晶粒細小均勻、無氧化和脫碳、減少殘餘應力與變形，可以提高模具壽命及其穩定（dìng）性。

釆用新的熱處理工藝可以挖（wā）掘材料潛力，以較小代價大（dà）幅度提高（gāo）模具壽命。例 如,對於高碳的冷鍛模具采用低溫淬火，獲得較多的板條馬氏體，可以提高韌性，減少模具變形和 淬火裂紋,從而提高模具（jù）壽命;真空熱處理具有無氧化、脫碳、除氣、加熱均勻和變形小等優點，也有利於（yú）提髙模具壽命。

表麵處理強化模具模膛表麵、提高模具壽命的作（zuò）用不但顯著，而且成本低（dī），是事半功倍（bèi）的強化（huà）模具工（gōng）藝方法,也（yě）是提高模具經濟性的工藝。已應（yīng）用和具有應用潛力的模具模（mó）膛強（qiáng）化的 表麵處（chù）理工藝方法有表麵形變（噴丸、擠（jǐ）壓和滾壓等（děng））強化、表麵（miàn）相變強（qiáng）化、表麵擴滲強化和離子 注入強化等表（biǎo）麵改性技術、物理氣相沉積和化（huà）學氣相沉積等（děng）薄膜（mó）技術，以及電（diàn）化學沉積（jī）（電鍍）和 熱噴塗等塗鍍（dù）層（céng）技術。

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