公司主營（yíng）：筒類鍛件，異（yì）型鍛件，不（bú）鏽鋼鍛件，筒類鍛件加工，碳鋼鍛（duàn）件，合金鋼（gāng）鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件（jiàn）加工，大（dà）口徑法蘭，對焊法（fǎ）蘭，法蘭環（huán）鍛件等，歡迎來（lái）電谘詢！筒類鍛件加（jiā）工

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模鍛工步（bù）包括預鍛和終（zhōng）鍛工步，其作用是（shì）使經製（zhì）坯的坯料進行（háng）鍛造得到所要求的形狀和尺寸（cùn）的鍛件，所用的型槽稱為鍛模模膛或模（mó）鍛型槽，有預鍛和終鍛兩種。每個鍛件都需要終（zhōng）鍛工步，而預（yù）鍛工步可根據具體情況來決定是否采用。

切斷工（gōng）步的主要作用是將鍛件從棒料切開分離，當采（cǎi）用一火多件模鍛件時，切（qiē）斷已鍛好的鍛件，以便能繼續鍛造下一個鍛件或（huò）者用來切斷毛邊、鉗口等。

選擇模鍛工步的依據（jù）是（shì）：鍛件的形狀（zhuàng）特征、設備條件（jiàn）和生產條（tiáo）件、生產批（pī）量及其工人的操作技術水平等。考慮（lǜ）模鍛工步時常考慮問題主要（yào）有：有無近似鍛件的模鍛先（xiān）例可以借鑒，有（yǒu）無使用更少的（de）工步（bù）來完成模鍛，是否（fǒu）采（cǎi）用預鍛，怎（zěn）樣減少廢料損失，如何操作方便，能否在（zài）製坯過程減少調頭（tóu）次數，能否采（cǎi）用多件鍛造等問題。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

公司主營：筒類鍛（duàn）件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，筒類鍛件加（jiā）工，碳鋼鍛件，合（hé）金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸（zhóu）鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法（fǎ）蘭環鍛（duàn）件等，歡迎（yíng）來電谘詢！筒類鍛件加工

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胎模（mó）鍛造是在自由鍛設備（bèi）上進行的，不需要模鍛設備，所用鍛模也較簡單，生產率較高，鍛件（jiàn）質量（liàng）較好，能節省金屬，降低成本。但一般胎模鍛（duàn）造（zào）時，上、下模要人工搬動，勞動強度大，影響生產率進一步提高，故在中、小批生產小型鍛件時得到廣泛應用。

在絕大（dà）多數（shù）實際的閉模鍛造操作中，鍛件材料的溫度要（yào）比模具高一些。應變對（duì）屈服應力（lì）的影響是微（wēi）不（bú）足道的，但是對變形速度的（de）影響卻變得越來越重要。因此，絕（jué）大多數金屬在再結晶溫（wēn）度以上進（jìn）行熱鍛（duàn）時，屈服應力（lì）對於變形（xíng）速度的依賴程度很明（míng）顯因不同的（de）金屬和合金而有所不同（tóng）。在室溫（wēn）下，絕大多數金屬的變形速度（dù）對屈服應力的影響是十（shí）分微小的。

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鍛件質量按產（chǎn）生缺（quē）陷分類有哪些？

鍛造工藝及工裝設計（jì）有關的質量-設計質量（鍛件設計的（de）合理性）。在投入正式生產之前，工程技術人員要把（bǎ）產品圖轉變成鍛件圖，製訂工藝方案，設計工裝模具並調試生產。一切生產技術準備完畢，方能轉入正式生產。其中，工藝和（hé）工裝的設計質量，以及工裝的（de）調試質量直接影響鍛件的質量。

鍛件管理有關的質量-管理（lǐ）質量。設備狀態（tài）不良以及工序銜（xián）接問題造成（chéng）的鍛件質量缺陷。鍛件生產過程中的各個環節，都有可能影響鍛件（jiàn）質量的因素。因此，必須對從（cóng）原材料的選擇到（dào）鍛後熱處（chù）理的各個（gè）生產環節進行控製，以保（bǎo）證生產質量和產品的一（yī）致（zhì）。

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