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鍛件的切削過程：

鍛鋼件（法蘭、鍛件等產品）金（jīn）屬產品的切削工藝包括（kuò）有車、刨、鑽、銑（xǐ）等不同的類型，但是概括地看（kàn），任何使用刀具從坯件或半成（chéng）品上去除一定厚（hòu）度的金屬層（céng），而（ér）得到在形狀上及表麵粗糙度上達到要求的加工工（gōng）藝（yì）都是切削加工（gōng）。當工件與（yǔ）刀具接觸，切削層金屬經過彈性變形、滑移和切離等階段而（ér）變為切屑的這一過程為金屬切（qiē）削。

崩碎切屑：切削塑性很小的金屬，當工（gōng）件與刀具接觸後，就會發生彈（dàn）性應（yīng）力及應變（biàn）。如這種剪應力或張應力（lì）達到工件金屬的斷裂強（qiáng）度時（shí），工件便會突然崩（bēng）去一塊，形（xíng）成如圖所示（shì）的崩碎（suì）切削屑。

帶狀切（qiē）屑：當切屑的內應力沒有達到工件金屬的斷裂（liè）強度，它將沿著前傾而繼續（xù）流動，因（yīn）此連（lián）綿不斷，形成如圖所示的帶狀切屑。當被切削加工材料的塑性較大或刀具前角較大時（shí），常常會得到這（zhè）種切屑。

節狀切屑：當鍛件的塑性介於上（shàng）述兩種情況之間時（shí），便會出現如圖所示的節狀切屑（xiè）。

不僅被切削加工金屬的塑（sù）性可影響屑的類型，而加工條件與屑的類型（xíng）也有很密切的關係。在（zài）一般情況下，前角愈大，切削速度愈（yù）高，切削屑愈薄，切（qiē）屑越有可能（néng）由粒狀（甚（shèn）至崩碎）轉變為帶狀。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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金屬鍛（duàn）造溫度範圍怎麽（me）確定？

金屬的鍛造溫度範圍是指開始鍛造溫度（始鍛溫度）與結束鍛造溫度（終鍛溫度）之間的一段溫度區間。

確（què）定鍛造溫（wēn）度範圍的原則：要求在鍛造溫度範圍內金屬具有良好的塑性和較低的變形抗（kàng）力；能夠獲（huò）得鍛件；溫度範（fàn）圍盡可（kě）能寬（kuān），以便減少加熱次數，提（tí）高生產率。

金屬鍛造溫度（dù）根據下列因素確定。

合金的（de）相（xiàng）圖  相圖（tú）是表示合金的成分在不同溫（wēn）度範圍區間所具有（yǒu）的組織狀（zhuàng）態。因此可根據金屬的（de）組織形態來確定（dìng）其鍛（duàn）造溫度範圍。一般（bān）單相組織（zhī）比多（duō）相組織塑性好，變形抗力低。多相（xiàng）組織變形不均勻，塑性低.變形抗力高。鍛造時盡可能使合金處於單相組織狀（zhuàng）態（tài），以提高塑性和有（yǒu）利於成形。

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金屬鍛造（zào）溫度範圍怎麽確定？

始鍛溫度的確定

金屬的始鍛溫度高，鍛造時金屬的變形（xíng）抗力小，塑性髙，有利（lì）於鍛造成形，但加熱溫度過高，會引起坯料過分的氧化、脫碳（tàn）、甚至過熱、過燒等缺陷。因此在確定始鍛溫度時，首先必須保證（zhèng）金（jīn）屬不產（chǎn）生（shēng）過熱（rè）、過燒現象。對於碳鋼來講（jiǎng），為防（fáng）止過熱、過燒缺（quē）陷（xiàn），始鍛溫（wēn）度應（yīng）比Fe-C平衡相圖的（de）固相（xiàng）線低150〜250℃，隨著碳量增加，鋼（gāng）的熔點降（jiàng）低，始鍛溫度相應（yīng）降低。

確定始鍛溫度時還應考慮到坯料組織、鍛造方（fāng）式和變形工藝等因素。如鋼錠為坯料時，由於鑄態組織比較穩定（dìng），產生過燒的傾向性小，因此，鋼錠的始鍛溫度比同鋼種鋼坯和鋼材要髙20〜50℃。采用高速錘鍛造時，因（yīn）為高速變形產生很大的熱效應（yīng），會使坯料溫（wēn）度（dù）升高，容易引起過燒（shāo），所（suǒ）以，其始鍛溫度應比通常始鍛溫度低約100℃左右。當變形工步所用的時間短或變形（xíng）量不大時，始鍛溫度可是適當降低。

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