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不鏽鋼鍛件在鍛造加（jiā）熱過程（chéng）減少氧化的措施有：在保證鍛件質量（liàng）的前（qián）提下，盡量采用快速加熱，縮短加熱時間，尤其是縮短高溫下停留的時（shí）間；在燃料完（wán）全燃燒的條件下，盡可能（néng）減少空氣過剩量，以免（miǎn）爐內剩餘氧氣過多，注意減少燃料中的水分；爐內應保持不大的正壓力，防止（zhǐ）冷空氣的吸入；采用少無（wú）氧化加熱方法。

燃料爐的爐氣性質可分為氧化（huà）性爐氣、還原性爐（lú）氣和中性爐氣。爐氣性質決（jué）定於（yú）燃料燃燒時的空氣供給在強氧化性爐氣中，爐氣可能完全由氧化性氣體，這將使金屬產生較厚的（de）氧化皮。在（zài）還原（yuán）性（xìng）爐氣中，含有足夠量的還原性氣體，如CO、H2等，它可以使金屬不氧化或很少氧化。普通電（diàn）阻爐在（zài）空氣介質中（zhōng）加熱，屬於氧化性爐氣。

加熱溫度是影響金屬（shǔ）氧化速度主要的因（yīn）素。溫度越高，金屬和氣體原子擴散速度越大，則氧化越劇烈，生成的氧化皮越厚。實（shí）際觀察表明，在200-500℃時，鋼料表麵僅能生成很薄的一層氧化膜，當溫度升至600-700℃時，便開始（shǐ）有顯著氧化，並生成氧化皮，超過850-900℃，鋼的氧化速度急劇升高，氧化會急劇增加，坯料的氧化層較（jiào）厚。

坯料在氧化性氣氛中的加熱時間越長，氧的擴散坩越大，形（xíng）成的氧化皮越厚。特別是（shì）加熱到高溫階段，加熱時間（jiān）的影響更加顯著。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公（gōng）司

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鍛件與鑄件（jiàn）區別（bié）有哪些？

鍛件法蘭盤是使用鍛打設備對棒料進行鍛打成型，一般無法鍛打出比較複雜的工件,需要較大的（de）加工量，但鍛件法蘭盤組織結構比較致（zhì）密，不容易出現內部缺陷，因此廣泛用於要求高的部件加（jiā）工（gōng），如閥座、閥芯、閥杆等，在高壓及強腐蝕合金閥門中，鍛件閥體也（yě）被大量采用。

盡管鑄造技術已經有了巨大的發展，並利用計算機技術輔助優化（huà）結構（gòu）設計和澆鑄過程的流體幾（jǐ）何設計，但是要達到1類或（huò）2類接受標準的X射線/MT或PT質量要求仍然（rán）是困難（nán）的，而這些都是站、熱電站或石化工業內（nèi）的苛刻環境（jìng）所要求的標準（zhǔn）。因此就需要進行焊接改進。但是，在焊補後，鑄件閥門的整體質（zhì）量和可靠性就變得難於保（bǎo）證。有時所有（yǒu）這些問題都遺留在鑄件焊（hàn）接金屬框架裏。測試杆通常針對每個溫度，但是它們的分析可能是不確定的。即使圓形測試杆表明化學特（tè）性（xìng）和（hé）物理特性是（shì）可接受的，逐漸本身仍然（rán）可能存在（zài）難於察覺的有損（sǔn）強度或防腐能力的內部缺陷。

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鍛（duàn）造法蘭作用有哪些？

不（bú）同壓力的法（fǎ）蘭盤的厚度和銜接螺栓直徑和數（shù）量（liàng）是不同的平焊（hàn）法 鑄（zhù）造法蘭多隻能（néng）用在16Kg，正常情況用在10Kg或者6Kg的管道。 據從事法蘭鍛造產品人士指出，裝在管端外螺紋上以蓋堵管子（zǐ）的管件。用來管路，作用與管（guǎn）堵相同 ，防塵（chén），防水，防腐蝕作用。塑料本身具有的可塑（sù）性使管帽具有很強的機械強度承受才幹，

密封性強，化學穩定性好，重（chóng）量輕，隔熱、隔音、防震性好、和較高的比強度等特性。 螺栓的兩個密封（fēng）麵相互擠壓法（fǎ）蘭墊片（piàn）並（bìng）構（gòu）成密封，但這同時也招致密（mì）封（fēng）的破壞。為了堅持（chí）密封，就得維持龐大的螺栓作用力，為此，螺栓就要做得更大（dà）。而更大的螺（luó）栓就要匹配更大的螺（luó）母，這就意味著需求直徑更大的（de）螺栓為上緊螺母創造條件。

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