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鍛件組織對熱處理後的組織和性能的影響主要表現在以下幾方麵。

①不可改善的組織缺陷：奧氏體（tǐ）和鐵素體（tǐ）耐熱不鏽鋼、高（gāo）溫合金、鋁合金、鎂合金等在加熱（rè）和冷卻過程中，沒有同素（sù）異構轉變的（de）材料，以及一些銅合（hé）金和鈦合金等，在鍛造過程中產生的組織缺陷用熱處理的辦法不能改善。

②可以得到改（gǎi）善的組（zǔ）織缺（quē）陷：在一般過熱（rè）的結構鋼鍛件中的（de）粗（cū）晶和魏氏組織，過共析鋼和軸（zhóu）承鋼由於冷卻不（bú）當引起的輕微的網（wǎng）狀（zhuàng）碳化物等在鍛後熱處理時（shí），鍛件熱處理後（hòu）仍可獲得滿意的組織和性能。

③ 正常的熱處理較難消除的組織缺陷：例（lì）如低倍粗晶、9Cr18不鏽鋼、H13的孿晶碳化物等需用高溫（wēn）正火、反複正火、低（dī）溫分解、高（gāo）溫擴散（sàn）退火等措施才能得到改（gǎi）善。

④ 用一般熱處理工藝（yì）不（bú）能消除的（de）組織缺陷（xiàn）：嚴重的石狀斷口和棱麵斷口（kǒu）、過燒、不鏽鋼中的鐵素（sù）體帶、萊氏體合金工具鋼中的碳化物網和帶等使熱處理（lǐ）後的鍛件性能下降，甚至不合格。

⑤ 在熱處理時將會進一步（bù）發展的組織缺（quē）陷：例如，合（hé）金結構鋼鍛件中的粗晶組織，如果鍛後熱處理時未得到改善，在碳、氮共滲和淬火（huǒ）後常引起馬氏體針粗大和性能不合格；高速鋼中的粗大帶狀（zhuàng）碳化物，淬火時常引起開裂。

⑥ 如果加熱（rè）不當，例（lì）如加熱溫度過（guò）高和加熱時間過長，將會引起脫碳（tàn）、過熱（rè）、過燒等缺（quē）陷。

⑦ 鍛後冷卻過程中，如果工藝不當可能引起冷卻裂紋、白（bái）點等，在熱處理過程中開裂。

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視頻作者：定襄縣億欣源（yuán）法（fǎ）蘭加工有（yǒu）限公司

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鍛造法（fǎ）蘭作用有哪些？

鍛（duàn）造法蘭是管道與（yǔ）管（guǎn）道之間連接（jiē）的（de）常用方（fāng）式，具有密封性強、化學穩定性好、重（chóng）量輕、隔熱、隔（gé）音（yīn）性能好，使用壽命長、方便管道拆卸維護，防震性能好，耐腐蝕（shí）。

鍛造法蘭的（de）銜接就是把（bǎ）兩個管道、管件或（huò）器材（cái），先各自固定在一個法（fǎ）蘭盤上，兩（liǎng）個法蘭盤之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在（zài）一同，完（wán）成（chéng）了銜接（jiē）。有的管件和器材（cái）曾經自帶法蘭盤（pán），也是屬於法蘭銜接。

法蘭銜接是管道（dào）施工（gōng）的重要銜接方式。 法蘭在中止了陰極維護的輸配管（guǎn）網的樓幢閥處及需中止電位分片（區）隔離的埋地管閥井中運用 對焊法蘭鍛打法蘭銜接運用便當，能夠承受較大（dà）的壓力 碳鋼法（fǎ）蘭 法蘭凡是在兩個平麵在周邊運用螺栓銜接同時的銜接零件，但是這種銜接隻是一個設備的局部。

如（rú）鍛造法蘭和水泵的銜接，就不好（hǎo）把水（shuǐ）泵叫（jiào）"法蘭類零件（jiàn）"假設在一個鍋爐房或者消費現場，四（sì）處都是法蘭銜（xián）接的管道和器（qì）材低壓小直（zhí）徑有絲接法蘭，高壓和（hé）低壓大直徑（jìng）都是運（yùn）用焊接鍛造法蘭.

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鍛件成型技術（shù）有哪些？

鍛件成型技術可通過冷精鍛成型、熱精鍛成（chéng）型、溫精鍛（duàn）成型（xíng）、負荷成型、閉塞（sāi）鍛造、等溫鍛造、分（fèn）流鍛造等不同鍛造成型技術，鍛件（零件、工件）成型後，僅需要少量加工或不再加工，就可以（yǐ）用（yòng）作機械構件的成型技術。

1、冷精（jīng）鍛（duàn）成型

鍛件廠將不加熱的金屬材料直接進行（háng）鍛造（zào），主要包括冷擠壓和冷（lěng）鐓擠。冷精鍛成型技術比較適合（hé）多品種小批量生產，主要用來製造汽車、摩托車的各（gè）種零部件以（yǐ）及一些齒（chǐ）形零件。

2、熱精（jīng）鍛成型

主要是指在再結晶溫（wēn）度之上的精密鍛造成型（xíng）工藝。熱精鍛成型工藝大多采用閉式（shì）模（mó）鍛（duàn），對模（mó）具和設備精度要求較高，鍛造時坯（pī）料（liào）體積必（bì）須嚴格控製，否則模具內部易產生較大（dà）壓力，故在設計閉式模鍛模具時，通常運用分流原理來解決此問題。目前，我國（guó）載重汽車所用的直齒錐齒輪大多采用此方法生產。

3、溫精鍛成型

是在再結晶溫度以下某個合適的溫度下（xià）進行（háng）的精密鍛造成型（xíng）工藝。但溫鍛的鍛造溫度分為較窄、對模具材料力學和模具本身要求高，通常需要（yào）采（cǎi）用專門的高精度鍛造設備。溫精鍛工藝一般比較適合大批量生產，鍛造（zào）中等屈服強（qiáng）度材料。

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