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鍛造軋輥鍛（duàn）件使用性能介紹：

1、抗折斷性。輥身和輥頸承受工（gōng）作應力而不（bú）發生橫向斷裂的能力（lì）。針對具體的使用條件，主（zhǔ）要是應具有足（zú）夠的強度和韌性，並且不存在可能導致斷裂的製造缺陷。

2、抗（kàng）熱衝擊性。工作輥在咬入熱坯時輥麵局部快速升溫或遇卡鋼等（děng）事故時由於摩擦是（shì）輥麵劇烈升溫，抵（dǐ）抗這種熱衝擊而不產生裂紋及（jí）剝落的能力稱為抗熱衝擊性，是衡量工（gōng）作輥使用性能的重要標誌。

3、抗剝（bāo）落性。軋輥在接觸應力長時間作用下而不產生輥（gǔn）身（shēn）掉塊現象的能力。

4、抗熱裂性。熱軋用工作輥經受來自軋材和冷卻液的激冷激熱作用而（ér）產生熱疲勞，抵抗這種作用而不（bú）產生網狀龜（guī）裂或使網裂細化變淺的能（néng）力。

5、耐磨性。軋輥輥身工作部位在軋製過程中抵抗失重或尺寸減小的能力。應予說明一點，軋輥在熱戀的耐磨性（xìng）和（hé）在冷態的耐磨性並不一（yī）定是等同的。

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視頻作者：定襄縣億欣源（yuán）法（fǎ）蘭加（jiā）工有（yǒu）限公司

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不鏽鋼鍛件的熱鍛成型溫度（dù）範圍有限，溫度太低時，塑性較差的鐵素體在變形區會嚴重開裂，溫度過高時，鐵素體過軟也（yě）可能發生熱撕裂，因此在鍛造2507不鏽鋼鍛件時溫（wēn）度在控製中十分關鍵，鍛造成型溫度（dù）範圍為1200〜1025℃：。鍛造加工後的2507不鏽鋼鍛件需進行固溶水淬。雙相不鏽鋼在固溶溫度下（xià）非常軟，若（ruò）鍛件沒有足夠的支（zhī）撐（chēng），會發生扭曲（qǔ）和變形（xíng），這對大口徑薄壁鍛件（jiàn）十分重要，扭曲的產（chǎn）品再成型或矯直比奧氏體困難。

不鏽鋼鍛件（jiàn）與奧氏體不鏽鋼相比具有（yǒu）高強度，所以，要求提高成形設備的功率，即使這（zhè）樣還要（yào）考慮高強度造成的回（huí）彈 ，成（chéng）型過程中留一定（dìng）的成形裕度 。有些資料也提出采用溫成型的方法，減少成型回彈（dàn）的影（yǐng）響，但是，對大尺寸不鏽鋼鍛（duàn）件加熱溫度、加熱（rè）均勻（yún）度的控（kòng）製非常困難，這樣加熱過程中勢必存在局部溫度過高（gāo）的情況 ，造成相間有害組分的析出（chū），影響材料的力學性能和耐蝕性能，所以，不（bú）推（tuī）薦采用溫成型。采用熱成型後，須進行固溶處理和（hé）除鏽（xiù）。

不鏽鋼鍛件具有奧氏體和鐵素體雙相組織，其特點為屈服強度。抗拉強度較奧氏體或鐵素體不鏽鋼高。另一個特點是具有良好的耐（nài）局部抗腐性能，通常適用於紙漿和造紙工業，煉油，海水淡化，煙（yān）氣淨化，熱交換器，化學品液貨船管道係統，海水係統等。

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鍛造大（dà）型鍛件（jiàn）時（shí）塑形變形的基本（běn）定律（lǜ）介紹：

1、切（qiē）應力定（dìng）律

鍛（duàn）件的塑性變形，隻有當其內部的切應力達到一定臨界值時才會發生，這個規律稱為切應力定律。

切應力的臨界值取決於鍛件材料本（běn）身、鍛造的變形溫度、變形速度和變形程度。一般來說，鋼的含碳（tàn）量，或合金含量越高，切應力的臨界值（zhí）就越高，越不容易發生塑性變形；而提高變形溫度、降低變形速度或減小變形程度，就會（huì）降低切（qiē）應力的（de）臨界值，就越容易發生塑性變形。

2.鍛件塑性變形時有彈性變形

因為金屬在（zài）鍛造加工時塑性變形前已（yǐ）經發生了（le）彈性變形，所以，金屬發生塑性變形的同時，必定伴隨著（zhe）彈性變形（xíng）的發生（shēng）。

因為金屬塑性變形（xíng）時有彈性變形，所以在使金屬變形的外力撤除後，工件（jiàn）的塑（sù）性變形保留下（xià）來，但彈性變形（xíng）部分（fèn）要回複，會使工件的尺寸和形狀發（fā）生一定的（de）變化，這種由於回複彈性變形而引起工件的尺寸和形（xíng）狀變（biàn）化的現象（xiàng）稱為回彈，在生產中，要注意回彈對工（gōng）件尺寸和形狀的影響。

3.體積不變的假（jiǎ）設

金（jīn）屬的體積在塑性變形過程中，變形前的體積等於（yú）變形後（hòu）的體積，這個規律稱為體積不變定律（lǜ）。

在鍛造生產中，根（gēn）據體積不變定律，可以（yǐ）進行鍛述的（de）尺寸、工序（xù）件的尺寸及模具的尺寸等工藝計算。

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