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齒輪鍛件廠家如何生產齒輪鍛件？

齒（chǐ）輪加工

鍛件廠把齒輪毛坯（pī）冷（lěng）卻好後，鍛件毛坯就能進入加工車間加工了，齒輪鍛件加工工藝很多種，根據圖紙齒輪齒形不（bú）同選（xuǎn）擇的加工法式（shì）也不（bú）同，常見的有（yǒu）滾（gǔn）齒、檫齒、剃（tì）齒、磨（mó）齒等加（jiā）工方法。利用齒輪的齒槽形（xíng）狀相同的刀具直接加（jiā）工出齒輪（lún）齒廓，盤狀銑刀加工齒輪時，銑刀饒自身軸線回轉，輪坯沿本身軸線移動，當（dāng）銑完一個齒槽後，輪坯退回原（yuán）處，在用（yòng）分度頭將齒輪坯轉過360°/z。用同樣的（de）方法銑第二個齒（chǐ）槽。重複進行，直（zhí）至銑出全部齒輪。然後再剃齒加工後進行熱處理，熱處理可（kě）提高齒輪鍛件硬度、機械性能等。然後再進行磨齒加工。使產品尺寸精度、光潔度等完全符合鍛件圖紙要求。

齒輪檢測

對加工好的齒（chǐ）輪鍛件（jiàn）進（jìn）行綜合檢測，產（chǎn）品外觀檢測符合客戶圖紙上尺寸規定。進行超聲波探傷（UT）、磁粉探傷（MT）、硬度、滲碳等圖紙要求的檢（jiǎn）測。為滿足客戶需求，須對（duì）齒輪鍛件進行機械性能的測試主要是屈服、抗（kàng）拉（lā）、衝（chōng）擊、金相等試驗（yàn）。經（jīng）過質量（liàng）檢測後成品鍛件，經過防鏽（xiù）噴漆等處理，裝箱進入成品庫以備發貨。

由（yóu）於齒（chǐ）輪鍛件廣泛應用，以及高（gāo）速、要（yào）求的齒輪日益增多，因（yīn）此（cǐ）要求磨齒加工，在效率和質量上都要提高。

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視頻作者：定襄縣（xiàn）億欣（xīn）源法蘭加工有限公司

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自由鍛件鐓粗工序作（zuò）用是什麽？

鍛件鐓粗處理是（shì）自由（yóu）鍛（duàn）造常用（yòng）的生產工藝之一，主要是（shì）在外力（lì）作用下，減少鍛件皮料高度（dù），增大橫截麵積的鍛造工序，鍛件鐓粗處理可獲得橫截麵積較大且高（gāo）度較小的鍛件，可（kě）用於衝孔（kǒng）前（qián）準備工序，增大鍛件坯料橫截麵積以便於衝孔等操作。鍛件廠鐓粗工序是鍛造生產工藝的一種，是在（zài）外力作用下，使鍛件的坯料高度減小，橫截麵增大的鍛造工序（xù）。

鐓粗的作用：

1、獲得橫截麵較大而且高度較小的鍛件；

2、用（yòng）作衝孔前的準備工序，增大鍛（duàn）件的坯料橫截麵積以便於衝孔（kǒng）；

3、反（fǎn）複鐓拔法，鐓粗與拔長（zhǎng）相結合，可提高鍛造比，同時擊碎合金工具（jù）鋼中的塊（kuài）狀碳化物，並使其分布均勻以提高鍛（duàn）件的使用性能；

4、提高鍛件的橫向力學性能以減小力學性能的異向性。

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鍛造鍛件的加熱等工序

模鍛（duàn）前加熱工藝

1.設備（bèi）名稱、型號或功率。

2.設定（dìng）爐溫。

3.安（ān）裝的熔爐數量。

4.空白放置法。

5.裝（zhuāng）料爐溫度。

6.每爐連續加熱時間。

7.當（dāng）超過規定的加熱時（shí）間範圍，實際爐溫上（shàng）升到高允許溫度時，應立即（jí）降低溫度（將爐溫控製在規定範圍內）進行保溫。

8.當實際爐溫大於或等於（yú）1250°C，且（qiě）在預鍛過程中（zhōng）發現每個爐隻有一個出現橫向斷裂時，應報廢（fèi）所有爐坯。

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