公司主營：山西鍛件，定襄法蘭，鍛件加（jiā）工，山西筒類鍛件，山西異型鍛件，山西（xī）大型鍛件，定襄大口徑（jìng）對焊法蘭，大型高壓法蘭，四川（chuān）合金鋼鍛件，浙江鍛造（zào）鍛件，陝西軸類鍛件，浙江碳鋼鍛件，浙江（jiāng）不鏽鋼鍛件，江蘇（sū）法蘭環鍛件等，歡迎來（lái）電（diàn）谘詢！鍛件加工

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鍛件熱處（chù）理工序如何安排？

鍛件（jiàn）熱處理采用合理的工序安排（pái）可使每個工序都盡可能（néng）多的工步內容，從（cóng）而使總的（de）工序（xù）數目減少；可合理（lǐ）進行鍛件熱處理，減少（shǎo）生產麵積，有利於管理。

鍛件廠（chǎng）為改善鍛件（jiàn）的切（qiē）削性能而進行的熱處理工序（xù）（如退火、正火（huǒ）等（děng）），鍛（duàn）件廠應安排在鍛件切（qiē）削加工之前，進行（háng）為消除內應力而進行的熱處理工序（如退火、人工時效等），好安排在粗加工之後，也可安排在切削加工之（zhī），為了改善鍛（duàn）件材料的力學物理性（xìng）質而進行（háng）的熱處理工序（如調（diào）質、淬火等）通常安排在粗加工（gōng）後、精加工前進行。其中滲碳淬火一般安排（pái）在切（qiē）削（xuē）加（jiā）工後，磨削加工前。而表麵淬火和滲氮等變形（xíng）小（xiǎo）的熱處理工序，允許安排在精加工後進行，鍛件廠為了提（tí）高鍛件表麵耐磨性或耐蝕性而進行的熱處理（lǐ）工序以及以裝飾為目的的熱處理工序或表麵處理工序（如鍍鉻（gè）、鍍鋅、氧化、煮黑）一般放在（zài）工藝過（guò）程的（de）後（hòu）。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有（yǒu）限公（gōng）司

公司主（zhǔ）營：山（shān）西鍛件，定襄法蘭，鍛件加工，山西筒類鍛（duàn）件，山西異型鍛件，山西大型鍛件，定襄大口徑對焊法蘭（lán），大型高壓法蘭（lán），四川合金鋼鍛件，浙江鍛造（zào）鍛件（jiàn），陝西軸類鍛件（jiàn），浙江（jiāng）碳鋼鍛（duàn）件（jiàn），浙江不鏽鋼鍛件，江蘇法蘭環鍛件等，歡迎來（lái）電谘詢！鍛件加工

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車輪鍛件熱處理是根據車輪鍛件類型及所用原材料，合理（lǐ）製定熱處理工藝參數。主要是加熱溫度、保溫時間和冷卻速度，並通過充分協調加熱技術和冷卻技術，即加熱設備、加熱速度以及加熱氣氛和（hé）冷卻裝置、冷（lěng）卻介質，以獲得（dé）車輪（lún）鍛件需要的金相組織、力學性（xìng）能和使用性能。充（chōng）分發揮材料的潛在能力，又避免出（chū）現熱處理缺（quē）陷（變形（xíng）、脫碳（tàn）、裂紋和不正常組織（zhī）等），所（suǒ）以熱處理是車輪鍛件成形一個 很重要又不可少（shǎo）的加工工序。

幾乎所有冷、溫和熱車輪鍛件均要（yào）通過熱處理才能成為（wéi）合格零件，熱處理工藝（yì）水平對零件的性能、精度、穩定性和使用壽命（mìng）的保證及（jí）提高都起著決定性作用；同時，車輪鍛件原材料、加熱、鍛造工藝過程和冷卻也影響車輪鍛件熱處理質，兩者密（mì）切相關,密不可分。

車輪鍛件鍛造加（jiā）工後組織狀態是什麽樣的？車輪鍛（duàn）件熱處理（lǐ）是使固態金（jīn）屬通過加熱、保溫、冷卻的方法，改變其內部組織，從（cóng）而獲得需（xū）要的力學性能和使用性（xìng）能的工藝過程。

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鍛造鍛件的加（jiā）熱等工序：模鍛工藝（yì）

1.設備的名稱（chēng）、型號（hào）或功率。

2.鍛模的名稱和圖紙編（biān）號。

3.檢驗（yàn）工具的名稱、型號或（huò）功能（néng）。

4.鍛模預熱和冷卻（què）控製：鍛模預熱可采用氣體加熱（rè）、熱坯烘烤或電爐加熱，預熱溫度（dù）為150-350℃；鍛模（mó）冷卻和潤滑方法及介質。

5.初（chū）鍛溫度及初鍛溫度控製：當各（gè）爐連續（xù）加熱超過規定的加熱時間，且加熱（rè）爐儀表顯示在實際爐溫規定的溫度範圍內時，可進行預鍛；可使用預鍛錘擊次（cì）數；空氣管吹下（xià）模腔內的氧化皮至少兩次，並隨（suí）時（shí）用空氣管（guǎn）吹除或（huò）清除預鍛坯的上氧化皮。

6.終鍛溫度和終鍛溫度控製：當預鍛至終鍛的總時間（jiān）控製在規定的時間範圍內時，終鍛溫度滿足規定要求。

7.當（dāng）預鍛至（zhì）終鍛的總時間超過規定的時間（jiān）範圍，且形狀和（hé）尺寸（cùn）未達到鍛件毛坯圖（tú）時，允許鍛件返回爐內並加（jiā）熱至規定溫度，以（yǐ）繼續終鍛。

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