公司主（zhǔ）營：山西鍛件，定襄法蘭，合金鋼鍛件，山西筒類鍛件，山西異型（xíng）鍛件，山西大（dà）型鍛件，定襄大口徑（jìng）對焊法蘭，大型高壓法蘭，四（sì）川（chuān）合金鋼鍛件，浙江鍛造鍛件，陝西軸類鍛件，浙江（jiāng）碳鋼鍛（duàn）件，浙江不鏽鋼鍛件，江蘇法蘭環鍛件等（děng），歡迎來（lái）電谘詢！合金鋼鍛件

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不鏽鋼鍛件（jiàn）鍛（duàn）造加工脫（tuō）碳氧化（huà）現象是什麽原因？

不鏽鋼鍛（duàn）件氧化：

氧化是鍛件毛坯（金屬原料）在加熱過程（chéng）中與爐氣中的氧化性氣體（tǐ）發生化（huà）學反應，在鍛件金屬表麵形成氧化皮的現（xiàn）象。氧化主要受鍛件金屬材料的種類、爐（lú）氣性能、加熱溫度、加熱時（shí）間的影響。

加熱不同的金屬材料，氧化程度不同，如（rú）鋼坯料，在同樣條件下，不同牌號的鋼氧化燒損也不同，低碳鋼燒損（sǔn）量大而高（gāo）碳鋼量燒損請小，這是由於在高碳鋼中反應生成了較（jiào）多CO而降低了氧化鐵的生成量。當鋼中含有Cr、Ni、Al、Si、Mo等合金元素時，在鋼料表麵會（huì）形成致（zhì）密且不易脫落的氧化（huà）薄膜，可以（yǐ）阻止加熱過程金屬的繼續氧化。

金屬的氧化燒損危害性很大，一般（bān）情況下，鋼料每加熱一次便有0.5%-4.0%的金屬被氧（yǎng）化燒損掉，如表所示（shì）。同（tóng）時氧化皮還加劇模具的磨損，降低不鏽鋼鍛件的表麵質適。殘留氧化皮的鍛件，在機械加工時會（huì）加快刀具刃口的磨損。因此，減少或消除加熱時金屬的氧化燒損對鍛造生產來說非常重要。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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自由（yóu）鍛件（jiàn）鐓粗的主要（yào）方法（fǎ）；鍛件廠生產的平砧鐓粗、墊環鐓（duì）粗和局部鐓粗。不同高（gāo）徑（jìng）比坯料的鐓粗，坯料形狀和尺寸對鐓粗時不均勻變形也有影響。

為減小缺陷可采取的措施有：

①、鍛件廠采用潤滑，預熱工具；

②、用側凹形毛坯鐓粗；

③、使用軟金屬（shǔ）墊鐓粗；

④、疊料鐓粗。

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碳、鉻和鎳對不鏽鋼鍛件的作（zuò）用：

鎳是一種形成奧氏體的合金（jīn）元素，但隻有與鉻結合才能充（chōng）分證明鎳的作用（yòng）。如果僅使用鎳，為了在低（dī）碳鎳鋼中獲得純奧氏體單相結構，鎳含量需要高（gāo）達24%（質量分數）。事實（shí）上，鎳含量需要達到27%（質量分數）才能達到顯著水平。因此，不鏽鋼鍛件的耐腐蝕性大大提（tí）高（gāo），因此鎳在不鏽鋼鍛件中不單獨（dú）用作合金元（yuán）素。當鎳和鉻結合時，鎳（niè）可以提高鋼的耐腐蝕（shí）性。

例如，在鐵素體不鏽（xiù）鋼（gāng）鍛件中加入少量鎳，可以使金相組織由單相鐵素體轉變為奧氏體體鐵素體（tǐ）雙相組織，從而通過熱處理提高其強度。如果鎳的含量進一步增加，它會變成單相奧氏體，這是廣泛使用的18-8型鉻（gè）鎳奧氏體不鏽鋼（gāng），具有高耐蝕（shí）性、良好的變形性和焊接性，並且沒有磁性。

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