主（zhǔ）營：鍛件、法蘭。如果您想加工鍛件，請來電谘詢或跟在線（xiàn）客服詳談。億欣（xīn）源法蘭廠家，可以來（lái）圖定製加工，規格型號樣式多，交貨快，，現貨供應，放心采購。

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鍛造成形後，隨即進行的熱處理稱之為鍛（duàn）後熱處理。大（dà）型鍛件鍛後熱處理的目（mù）的主要是為了去（qù）應力，重結晶細化品粒，同時去氫。

（1）重結品處理（lǐ） 大型鍛件經過多次重結晶處理，使晶粒細化，組（zǔ）織改善、性能得到提高。

（2）去氫退火 將鍛件（jiàn）中的氫降低到極限含氫量以下，並使其（qí）分布（bù）均勻，以免（miǎn）除白點、氫脆的危險。

由於氫在相、a相中的溶解度和擴散係數不同，特別是（shì）氫（qīng）在a相中的溶解度低，而擴散係數大，這就使得在退火過程中氫（qīng）得以不斷向外擴散。

去氫退火往往與重結晶合並進行。去氫（qīng）退火的溫度通常在650℃。退火後應盡可能緩慢（màn）冷（lěng）卻，以防止產生新的內應力。一般冷卻分為兩個階（jiē）段：400℃以上，由於鋼的塑性（xìng）好，內應力不易形成，所以冷（lěng）卻可快一些，400℃以下，冷速就要放慢。

對於合金元素較多、性能要求較高的鍛件，鍛後要求進行一（yī）次甚至多次重結晶（jīng）熱處理、以便改善鍛件的組織和性能。

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視頻作者：定襄縣億欣（xīn）源法蘭加工有限公司

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一、安裝液壓（yā）係統時，承諾使用密封填料或密封膠，但應防止進入係統（tǒng）。

二、待安裝的零件（jiàn）和部（bù）件在（zài）安裝前要有檢驗證書。

三、未注形狀公役應契合GB1184-80的，未注長度尺度誤差為±0.5mm。

四、對於擰（nǐng）緊力矩規律（lǜ）的緊固鍛（duàn）件，需要（yào）選擇扭（niǔ）矩扳手，按（àn）照規律（lǜ）的擰緊（jǐn）力矩擰緊。

五、組裝（zhuāng）前嚴格檢查並清除鍛（duàn）件加工中留下的尖角、毛（máo）刺（cì）和異物。確保安裝時（shí）密封件不會被刮傷。

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 確定步驟內容，分析研（yán）究鍛件的裝（zhuāng）配圖；確定毛坯；擬定鍛件生產工藝路線，選擇定位基麵；確定各工序所（suǒ）采用的設（shè）備；確定各工序所采（cǎi）用的刀具、夾具、量具和輔助工具（jù）；確定各主要工序（xù）的技術要求（qiú）及檢驗方法；確定各工序的加工餘量，計算（suàn）工序（xù）尺（chǐ）寸和公差；確定切（qiē）削用量；確定工（gōng）時定額。

鋼中各基本組織的質量體積，是按奧氏體、珠光體、索氏體、屈氏體、下貝氏體，回火馬（mǎ）氏體及馬氏體的順序，依次增大。例如，鍛件淬火快冷時，由於表層先冷至他點，所以表層由奧氏（shì）體轉變為馬氏體，體積脹大，但是心部仍處於奧氏體狀態（tài），阻止（zhǐ）表層（céng）的（de）脹大，因此鍛件心部受到（dào）拉應力，表層受到壓應力；當繼續冷卻時，表層溫度降低，不再脹大，而心部由於轉變為馬氏體，體積（jī）要繼續脹大，因此，將受到表層阻止，於是心部受到壓應力，表層受到拉應力（lì）。在冷卻結朿後，此應力仍然存在（zài）於鍛件內部，成為殘留應力（lì）。