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大（dà）型環形鍛件在加工的過（guò）程（chéng）中不僅僅改變的金屬的形狀，將金屬塊鑄造成 環形的，更改變了金屬的質量（liàng），增加了金屬的硬度，更提高金屬的（de）使用壽命。經 過（guò）鍛造的環形（xíng）鍛件，並不會在使用的時候（hòu）出現金屬斷裂的現象，一種是鍛造的環 形鑄件並沒（méi）有金屬的接口，是整體的（de）形（xíng）狀（zhuàng），還有一點就是在鍛（duàn）造（zào）的時候環形（xíng）鑄件 的各個麵的受力非常的均勻（yún）。

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視頻作（zuò）者（zhě）：定襄縣億欣源（yuán）法蘭加工有限公司

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鍛件（jiàn）生產是在金屬灼熱的狀態（tài）下進行的(如（rú）低碳鋼鍛件溫度（dù）範圍在（zài）1250- 750℃之間)，由於有大量的手工勞動，稍不小心就可能發生灼傷。鍛件加工時空（kōng） 氣會存（cún）在，、二氧化碳、，或者還含有，其濃度取 決於加熱爐燃（rán）料的種類和所含雜質，以及燃燒效率、氣流和通風（fēng）狀況。鍛件加工 生產所使用的設備如空氣錘、蒸汽錘、摩擦（cā）壓力機等，工作時發（fā）出（chū）的都是衝擊力 。設備在承受這種衝擊載荷時（shí），本身容易突然損壞，而造（zào）成嚴重的傷害（hài）事故（gù）。

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齒輪（蝸輪）的基準端麵應貼在軸肩（或定位套端麵）上，用0.05mm塞（sāi）尺查看不入，並保證齒輪基準（zhǔn）端麵（miàn）與軸線之間的直線度（dù）。

鍛件表麵不允許有冷隔、裂（liè）紋、縮孔、滲透和嚴重損傷缺（quē）陷。鍛件應清潔，沒有毛刺或飛邊。非加工標記上的（de）冒口應與鑄件表麵齊平。