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不鏽鋼鍛件由於（yú）繼承了不鏽鋼材質的特點，又通過鍛造加工（gōng）使不鏽鋼（gāng）產品的使用性能大大（dà）加（jiā）強，隨著我（wǒ）國工業建設的不斷發展，不鏽鋼鍛件產品的應用也越來越廣泛。機械零部件通常（cháng）都暴露在大氣、蒸汽、水等（děng）腐蝕介（jiè）質（zhì）中，所以（yǐ）選用不鏽鋼（gāng）鍛件（jiàn）能有效的抵抗空氣、水、酸、堿鹽或其它介質腐蝕。根據機械零部件的使用性質及（jí）環境不同，不鏽（xiù）鋼鍛（duàn）件（jiàn）在選用材料中可根據合金成份的不同，分別側重不鏽性和耐酸（suān）性。不鏽鋼鍛件雖（suī）然具有不鏽性，但不一定耐酸（suān）。

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視頻作者：定襄縣億欣（xīn）源法蘭加工有限公司（sī）

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對於鍛件的內部缺陷鉴定师APP免费將通（tōng）過低倍檢查、斷口檢查、高倍檢查的方法（fǎ）來檢驗鍛件是否存在諸如內裂、縮孔、疏鬆、粗晶、白點、樹枝狀結晶、流線不符合外形、流線紊亂、穿（chuān）流、粗晶（jīng）環、氧化膜、分（fèn）層、過熱（rè）、過燒組織等缺陷。而（ér）對於力（lì）學性能主要（yào）是檢查常溫抗拉強度、塑性、韌性、硬度、疲勞強度、高溫瞬時斷裂強度、高（gāo）溫（wēn）持久強度、持久塑性及高溫（wēn）蠕變強度等。

由於鍛件製成零件後，在使用過程中其受力情況（kuàng）、重要程度、工作條件不同，其所用材料和冶（yě）金工藝也不同，因此不同的部位依據上述情況並按照本（běn）部門的要求將（jiāng）鍛件分出類別，不同（tóng）的部門，不同的（de）標準對鍛件的分類也是不同的。但不管怎麽，對於鍛件質量檢驗的整體來說都離不開兩大類檢驗，即外觀質量和內部質量的檢驗，隻不（bú）過（guò）鍛件（jiàn）的類別不同，其具體的（de）檢驗項目（mù）、檢（jiǎn）驗數量和（hé）檢驗要求不同罷了。例如，有的工業部門將結構鋼、不鏽鋼、耐熱鋼鍛件（jiàn）分成Ⅳ類進行檢驗。

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鍛件成型技術有哪些？

鍛件成型技術可通過冷精鍛成型、熱精鍛成型、溫精鍛成型、負荷成型、閉塞鍛造、等溫鍛造、分流鍛造等不同鍛造成型技術（shù），鍛件（零件、工件）成型後，僅需要少量加工或不再加工，就可以用作（zuò）機械構件的成（chéng）型技術。

1、冷精鍛（duàn）成（chéng）型

鍛件廠將不加熱（rè）的金屬材料直接（jiē）進行鍛（duàn）造，主要包括冷擠壓和冷鐓擠。冷精鍛成型技術比較適（shì）合多品種小批量生產，主（zhǔ）要用來（lái）製造汽車、摩（mó）托車的各種零部件以及一些齒形零件。

2、熱精鍛成型（xíng）

主要是指在再結晶溫度之上的精（jīng）密鍛造成型工藝。熱精鍛成（chéng）型工藝大多（duō）采用閉式模鍛，對模具和（hé）設備精度要求較高，鍛造時坯料體積必須嚴格控製，否則模具內部易產生較大壓力，故在設計閉式模鍛模具時，通常運用分（fèn）流原理（lǐ）來解決此問題。目前，我國載重（chóng）汽車所用的直齒（chǐ）錐（zhuī）齒輪大多采用此方法（fǎ）生產（chǎn）。

3、溫精鍛成型

是在再結（jié）晶溫度以下某個合適的溫度下進行的精密（mì）鍛造成型工藝。但溫鍛的鍛造溫度分為較窄、對模具材料力學和模具本身要求高，通常需要采用專門的高精（jīng）度（dù）鍛造設備。溫精鍛（duàn）工藝（yì）一般比較適合（hé）大批量生產，鍛造中等屈（qū）服強度材料。

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