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不鏽鋼鍛件容易產生（shēng）應力腐蝕有以下原因：

1、不鏽鋼係鈍化型耐（nài）蝕金屬，依靠與介質 的氧化反應形成純化膜提高耐蝕性。在應力作用下產生滑（huá）移變形，使鈍化膜，露（lù）出新鮮的金屬 麵在介質中恢複較大的腐蝕速度，發（fā）生陽極溶（róng）解，同時又產生陽極極化，產生新的鈍化膜。如此持續反複致使產生應力腐蝕裂紋。在（zài）中性氯化物水 溶液（yè）中要不斷形成鈍化膜，產生應力腐蝕，介質中 必須存在氧或（huò）氧化劑。

2、奧（ào）氏體不鏽鋼除（chú）可在氯化物水（shuǐ）溶液中產 生應力腐蝕外（wài）,在高溫濃堿中亦可產生堿（jiǎn）脆型應 力腐蝕。在（zài）石油加（jiā）氫反應器中,300 ~450 T時（shí）石 油中（zhōng）的有機硫可在催化劑（jì）作用下形（xíng）成H2S，並在 不鏽鋼表麵生（shēng）成（chéng）FeS。設備停車時,FeS與濕空氣 作用生成連多硫酸,易在不鏽鋼的焊（hàn）接熱影（yǐng）響區產生晶間型（xíng）應力腐蝕。不鏽（xiù）鋼壓力容器的堿脆和（hé）連多（duō）硫酸應 力腐（fǔ）蝕都是經典（diǎn）的應（yīng）力腐蝕（shí）。

3、氯離子濃度越高（gāo），不鏽鋼越易產生應力腐蝕。壓力容（róng）器中的液相介（jiè）質是流動的,大部分區域的氯化物水溶液在流動時可以（yǐ）保持比較穩（wěn）定 的氯離子含量。但壓力容（róng）器的某些（xiē）區域介質流通 不暢,如（rú）列管式換熱器的換熱（rè）管與管板的脹管區， 換熱管外側與管板孔內側有縫隙，介（jiè）質進人後很 難流通,在有較高溫度（dù）時（shí），水會汽化揮（huī）發,死區中 氯離子的濃度會逐漸提高（gāo）、濃縮，在水中氯離子濃度為幾個ppm時，分析死區中介質的氯離子濃度 常達上萬ppm。這些死區更容易產生應力腐蝕。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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304不鏽鋼鍛件特性介紹：

顧名思義304不鏽鋼鍛（duàn）件是使（shǐ）用304不鏽鋼材質鍛造而成一種不鏽鋼鍛件，而304不鏽鋼作為不鏽耐熱鋼使（shǐ）用性非常廣泛，一般化工設備，原子能工業用設（shè）備中都有著（zhe）304不鏽鋼鍛件的使用。

304是一種通用性的不鏽（xiù）鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜（zōng）合性能（耐腐蝕和（hé）成型性）的設備和（hé）機（jī）件。為了保持不鏽鋼所固有的耐（nài）腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不鏽鋼是按照美國ASTM標準生產出來的不鏽鋼的一個牌號。 對於304不鏽鋼來說，其成份中的Ni元素非常（cháng）重（chóng）要，直接決定著304不鏽鋼的抗腐蝕能力及其的價值。

304中為重要的元素是Ni、Cr，但是又不於這兩（liǎng）個元素。具體的要（yào）求由產品標（biāo）準規定。行業常見判定情況認為隻要Ni含量大（dà）於8%，Cr含量大於18%，就可以認為（wéi）是304不鏽鋼。這也是為什麽業（yè）內會把這類不鏽鋼叫做18/8不鏽鋼的（de）原因。

從金相學角度分析，因為不鏽鋼含有鉻而使表麵形成很（hěn）薄的鉻膜，這個膜隔離開（kāi）與鋼內侵入的（de）氧氣起耐腐蝕（shí）的作用。為（wéi）了保持不鏽鋼所固有的（de）耐腐蝕（shí）性，鋼必須含有12%以上的鉻。 所以（yǐ）說用304不鏽鋼材質鍛造而成的鍛（duàn）件叫304不鏽鋼鍛件而（ér）其的（de）特性就是具有（yǒu）很（hěn）強的（de）耐熱性和耐腐蝕性。

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環形鍛件的輾擴工（gōng）藝介紹：

根據環件在軋製過程中壓縮變形方向的不同，可分為徑向軋製和徑向軋製及軸向軋製兩種方（fāng）法。

（1） 徑（jìng）向軋製。在軋製（zhì）過程中，環壁沿徑向（xiàng）壓縮，金（jīn）屬沿切向（xiàng）延伸（shēn）。即使軸向不受輥的限製，環（huán）壁的寬度仍（réng）然很小。徑向軋製工藝主（zhǔ）要適用於矩形截麵、槽形截麵和（hé）十形截（jié）麵環形零件。該工藝設備簡單，成本低。因此，該設備廣泛應用於擴孔工藝中（zhōng）。外徑小於1000mm的更換件一般采用垂直結構，外徑大於1000mm的更換件一般采用水平（píng）結構。

（2） 徑向和軸向軋製。徑向軋製是一種環件軋製工藝，在徑向軋製的基礎上增加端輥以（yǐ）產生軸向變形（xíng）。它使用一對徑向輥和一對軸向輥（gǔn）分別軋製環的壁厚（hòu）和高（gāo）度。滾圈端麵平直，換模次數少，大大節約了模（mó）具。該工藝主要（yào）適用於大壁厚或複雜表麵的（de）環形鍛件。

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