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對於鍛件的內部缺陷鉴定师APP免费（men）將通過低倍檢查、斷口檢查、高倍檢查的方法來檢驗鍛（duàn）件是否存在諸如內裂、縮孔、疏鬆、粗晶、白點、樹（shù）枝狀結晶、流線不符合外形、流線紊亂、穿流、粗晶環、氧化膜、分層、過熱、過（guò）燒組織等缺陷。而對（duì）於力學性能主要是檢查（chá）常溫抗拉強度、塑性、韌性、硬度、疲勞強度、高溫瞬時斷裂強度、高溫持久強度、持久塑性及高溫蠕變強度等。

由於鍛件製成零件後（hòu），在使用過程中其受力情況、重要程度、工作條件不同，其所（suǒ）用材料和冶金工藝也不同，因此不同（tóng）的部位依據（jù）上述（shù）情況（kuàng）並（bìng）按照本部門的要求將鍛件分（fèn）出類別，不同的部門，不同的標（biāo）準對鍛件的分類也是不同的。但不管怎麽，對（duì）於鍛件（jiàn）質量檢驗的整體來說都離不開兩大類檢驗，即外觀質量和內部質（zhì）量的檢驗，隻不過鍛件的（de）類別不同，其具體（tǐ）的檢驗項目、檢驗（yàn）數量和檢驗要求不同罷了（le）。例如，有的工業部門將結構鋼、不鏽鋼、耐熱鋼鍛（duàn）件分成Ⅳ類進行檢驗。

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視頻作者：定襄縣（xiàn）億欣（xīn）源法蘭加工有限公司（sī）

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鍛件需要每片都是一致的，沒有任何多孔（kǒng）性、多餘空間、內含物或其（qí）他的瑕疵。這種方法生產的元件，強度與重量比有一個高（gāo）的比率。

鑄件是用各種鑄造方法獲得的（de）金屬成型物件，即把冶煉好的液態金屬，用澆（jiāo）注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預先準（zhǔn）備（bèi）好的鑄型中，冷卻後經打磨等（děng）後續加工手段後，所得到（dào）的具有（yǒu）一定形狀，尺寸和性能的（de）物件。

無論是鑄件還（hái）是鍛件，要想保證產品的質量就必須對工件進行無損檢測，但是由於兩種類型工件的內部組織不同，所以（yǐ）檢測方法以及檢測注意事項也不同。

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環形鍛件的輾（niǎn）擴工藝介紹：

根據（jù）環件在軋製過程（chéng）中壓縮變形方向的（de）不同（tóng），可分為徑向軋（zhá）製和徑向軋製及軸向（xiàng）軋製兩（liǎng）種方法。

（1） 徑向（xiàng）軋製（zhì）。在軋製過程（chéng）中，環壁（bì）沿徑向壓縮，金屬沿切向延伸。即（jí）使軸（zhóu）向不受輥（gǔn）的限製，環壁的寬度仍然很（hěn）小。徑向軋製工藝主（zhǔ）要適用於矩形截麵、槽形截麵和十形截麵環形零件。該工（gōng）藝設備簡單，成本低。因此，該設備廣泛應（yīng）用於擴孔工藝中。外徑小（xiǎo）於1000mm的更換件一般采用垂直結構，外徑（jìng）大於1000mm的更換件一般采用水平結構。

（2） 徑向和軸向軋（zhá）製。徑向軋製是一種環件軋製工藝，在徑向軋製的基礎（chǔ）上增加（jiā）端輥以產生軸向變形。它使用一對徑向輥和一對軸（zhóu）向輥分（fèn）別軋製環的壁厚和高度。滾圈端麵平直，換模次數少，大大節約了模具。該（gāi）工藝主要適用於大壁厚（hòu）或複雜表麵（miàn）的環形鍛件。

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