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304不鏽鋼鍛件特性介紹：

顧名思義304不（bú）鏽鋼鍛件是使（shǐ）用304不鏽鋼材質（zhì）鍛造而成一種不鏽鋼鍛件，而（ér）304不鏽鋼作為不鏽耐熱鋼使用性非常（cháng）廣泛，一般（bān）化工設備，原子（zǐ）能工（gōng）業用設備中都有著304不鏽鋼鍛件的（de）使用。

304是一種通（tōng）用性的不（bú）鏽鋼，它廣泛地用於製（zhì）作要求良好綜合性能（耐腐蝕和（hé）成型性）的設備和機件。為了（le）保持（chí）不（bú）鏽鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不鏽鋼是按照美國ASTM標準生產出（chū）來的不鏽鋼的一個牌號。 對於304不鏽（xiù）鋼來說，其成份中的Ni元素非常（cháng）重要，直接決定著304不鏽鋼的抗腐蝕能力及其的價值。

304中為重要的元素是Ni、Cr，但是又不於這兩個元素。具體的要求由產（chǎn）品標準規定。行業常見判定情況認（rèn）為隻要Ni含量大（dà）於8%，Cr含量大於18%，就可以認為是304不鏽鋼。這也是為什麽業內會把（bǎ）這類不鏽鋼叫做18/8不鏽鋼的原（yuán）因。

從金相學角度分析，因為不鏽（xiù）鋼含有鉻而使表麵形成很薄的鉻（gè）膜（mó），這個（gè）膜隔離開與鋼內侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不鏽鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以（yǐ）上的鉻。 所以說用304不鏽鋼材（cái）質鍛造而成的（de）鍛（duàn）件叫304不（bú）鏽鋼鍛（duàn）件而其的特性就是具有很（hěn）強的耐熱性和耐腐蝕（shí）性。

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視（shì）頻作者：定襄縣億欣（xīn）源法蘭加工（gōng）有（yǒu）限公（gōng）司

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鍛件需要每片都是一致（zhì）的，沒（méi）有任何多孔性、多餘空間、內含物或其他的瑕疵。這種方法生產的元件，強度與重量比有一個高的比率。

鑄件是用各種鑄造方法（fǎ）獲得（dé）的金屬成型物件，即把冶煉好的液態金屬，用澆注、壓射、吸（xī）入（rù）或其（qí）它（tā）澆鑄方法注入預先準備好的鑄型中，冷（lěng）卻後（hòu）經打磨等後（hòu）續加工手段後，所得（dé）到的具有一定形狀（zhuàng），尺寸和性能的物件。

無論（lùn）是鑄件還是（shì）鍛件，要想（xiǎng）保證產品的質量就必須對（duì）工件進行（háng）無損檢測（cè），但是由於（yú）兩（liǎng）種類型工件的內部組織不同，所以檢測方法以及檢測注意事項也不同。

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齒輪鍛（duàn）件廠家如何生產齒輪鍛件（jiàn）？

齒輪加工

鍛件（jiàn）廠把齒輪毛坯冷卻好後，鍛件毛坯就能進入（rù）加工車間加（jiā）工了，齒輪鍛件加（jiā）工工藝很（hěn）多種，根據圖紙齒輪齒形不同選擇的加工法式也不同，常見的有滾齒、檫齒、剃齒（chǐ）、磨齒等加工方法。利用齒（chǐ）輪（lún）的（de）齒槽形狀相同的刀具直接加工出齒（chǐ）輪齒廓，盤狀銑刀（dāo）加工齒輪時，銑刀饒自身軸線回轉，輪坯沿本身軸線移動（dòng），當銑完一個齒槽後（hòu），輪坯退回原處，在用分度頭將齒輪坯轉過360°/z。用同樣的方法銑第二個齒槽。重複進行，直至銑（xǐ）出（chū）全部齒輪。然後再（zài）剃齒加工後進行熱處理，熱處理可（kě）提（tí）高齒輪鍛件硬度、機械性（xìng）能（néng）等。然後再進行磨齒加工。使產品尺寸精度、光潔度等完全符合鍛件圖紙要求。

齒輪檢測

對加工好的齒輪鍛件進行綜合檢測，產品外觀檢測符合（hé）客（kè）戶圖紙上尺寸規定。進行超聲波（bō）探傷（UT）、磁粉探傷（MT）、硬度、滲碳等圖紙要求的（de）檢測。為滿（mǎn）足客戶需求，須對齒輪（lún）鍛件進行機械性能的測試主要是屈服、抗拉（lā）、衝擊、金相等試驗。經過質量檢測後成品鍛件，經過防鏽噴漆等處理，裝箱進入成品庫以備發貨。

由於齒輪鍛件廣泛應用，以及（jí）高速、要求的（de）齒輪日益增多，因此要求磨齒加（jiā）工，在效率和質量上都要提高。

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