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304不鏽鋼鍛件特（tè）性介紹：

顧名思義304不鏽鋼鍛件（jiàn）是使用304不鏽鋼材質鍛造（zào）而成一種不鏽鋼鍛件，而304不鏽鋼作為不鏽耐熱鋼使用性非常廣泛，一般化工設備，原子能（néng）工業用設備中都有著304不鏽鋼鍛件的使用。

304是一種通用性的不鏽鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機（jī）件。為了保持不鏽鋼（gāng）所固有的耐腐（fǔ）蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上（shàng）的鎳（niè）含量。304不鏽鋼是按照美國ASTM標準生產出來的不鏽（xiù）鋼的一個牌號。 對於304不鏽鋼來說，其成份中的Ni元素（sù）非常重要，直接（jiē）決定著304不鏽鋼的抗腐蝕能力及其的價值。

304中為重要的元素是Ni、Cr，但是又（yòu）不於這兩個元素（sù）。具體的要求由產品標準（zhǔn）規定。行業常見判定情況認為隻要Ni含量大於（yú）8%，Cr含量（liàng）大於18%，就可以認為（wéi）是304不鏽鋼（gāng）。這也是為（wéi）什麽業內會把這類不鏽鋼叫（jiào）做18/8不鏽鋼的原因。

從金相學角度分析，因為不鏽鋼含（hán）有鉻而使表麵形成很薄的鉻膜，這個膜（mó）隔離開與鋼（gāng）內侵入的氧氣起耐腐蝕的作用（yòng）。為了保持不（bú）鏽鋼（gāng）所固（gù）有（yǒu）的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。 所以說用304不鏽鋼材質鍛造而成的鍛件（jiàn）叫304不鏽鋼鍛件而其的特性就是具有很強的耐熱性和耐腐蝕性。

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視（shì）頻作者（zhě）：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件成型技術有哪些？

鍛件成型技術可（kě）通過冷精鍛成型、熱精（jīng）鍛成型、溫精鍛成型（xíng）、負荷成型、閉塞鍛造、等溫（wēn）鍛造、分流鍛造等（děng）不（bú）同鍛造成型技術，鍛件（零件、工件）成型後，僅需要少量加工或不再加工，就可以用作機械構件的成型技術。

1、冷精鍛成型

鍛件廠將不加熱的金屬材料直接進行鍛造，主（zhǔ）要包括冷擠壓和冷（lěng）鐓擠。冷精鍛成型技術比較適合多品種小批（pī）量生產，主要用來製造汽車、摩托車的各種零部件以及一些齒形零件（jiàn）。

2、熱精鍛成型

主（zhǔ）要是指在再結晶溫度之上的精密鍛造成型工藝。熱精鍛成型工藝大多采用閉式模鍛，對模具和（hé）設備精度要求較高，鍛造時坯料體積必須嚴格控製，否則（zé）模具內部易產生較大壓力，故在設計（jì）閉式模（mó）鍛模具時，通常運用分（fèn）流原（yuán）理來解決此問題。目前，我國載重（chóng）汽車所用的直齒錐齒輪大多采用此方法生產。

3、溫精鍛成型

是在再（zài）結晶（jīng）溫度以下某個合適的溫度下進行的精密鍛造成型工藝。但溫鍛的鍛造（zào）溫度分為較窄、對模具材料力學和模具（jù）本身要求高，通常需要采用專門的高精度鍛造（zào）設備。溫精鍛工藝一般比較適合大批量生產，鍛造中等屈服強度材料。

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鍛件材質如何選擇？

鍛件材質選擇應根據鍛件材質和料（liào）厚，板材卷款選擇、板（bǎn）厚偏差的選擇等方麵,其中鍛件在材質和料厚選擇上，一般應避（bì）免選用高牌號材質造成（chéng）產品性能過（guò）剩（shèng），增加鍛件（jiàn）采購成本，料厚盡（jìn）可能大（dà）眾化，特殊的料厚，供應商很難供貨，而且（qiě）價格也（yě）高。

a.材質（zhì）和料厚

在產品設計選材時，避免選用高牌號的材質造成產品性能過剩，同時，在滿足產品、工藝要求的前（qián）提下，盡量選擇現（xiàn）有已量產車型所用的材質、料厚，形成材料（liào）平台，為（wéi）後續（xù）的采購、庫存管（guǎn）理提（tí）供便利。再用幹淨的刷子沿著同一個方向（xiàng）均勻（yún）地塗油至（zhì）衝壓件的整個外表麵。把塗完油的衝壓件放在強光下檢驗，建議把衝壓件豎在車身位置上。而（ér）對於料（liào）厚的選擇，除了要考（kǎo）慮車身成（chéng）形（xíng）後的強度、重量外，還（hái）要注意料厚的（de）大眾化。因為特殊的料厚，供應商很難供貨，而（ér）且價格也高。

b.板材（cái）卷寬的選（xuǎn）擇

在鋼板規格種類中，不管是定尺板還是卷板，同種材質、料厚（hòu）的材料，卷（juàn）寬（kuān）不（bú）同銷售價格不同。所以，要想降低（dī）成本，就要從采購卷寬的製定（dìng）上下功夫，在保證材料利用率的前提（tí）下盡量選取不加價的卷寬區間（jiān）。用此法可很容易地發現衝（chōng）壓件上的（de）微小的（de）麻點（diǎn）、癟塘、波紋。對於卷板，盡量選擇開卷成形的卷料規格及（jí）工藝，減少二次剪切的工作量，提高工作效率。

c.板厚偏差的選擇

板材的厚度存在偏差要求，通常在偏差允許（xǔ）的（de）範圍內，應首先選用下偏（piān）差的板材。如對於定（dìng）尺板盡量（liàng）選擇合適的（de）規格尺寸，從鋼廠剪切完成後，不必（bì）進行二次剪切，降低剪（jiǎn）切費用。

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