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鍛件與鑄件檢（jiǎn）測方法有什麽不（bú）同？

鑄（zhù）件與鍛件的製造工藝不同，導致了這兩種類型的工件內部組織（zhī）差異很大，因此檢測方法也大不相同。鍛件（jiàn）的優點有可伸（shēn）展的長度、可收（shōu）縮的橫截麵；可收縮的長度、可伸展的橫截麵；可改變的長度、可改變的橫截麵。鍛件的種類有：自由（yóu）鍛造（zào）/手鍛、熱模鍛/精密鍛造、頂鍛、滾鍛和模鍛。

鍛件是金屬被（bèi）施加壓力，通過塑性變（biàn）形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。這種力量（liàng）典型的通過使用鐵錘（chuí）或（huò）壓力（lì）來實現。鑄件過程建造了精致的顆粒結構，並改進了金屬的物理屬性。在零部件的現實使（shǐ）用中，一個正確的設（shè）計能使顆粒流在主壓力的方向。

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視頻作者：定襄縣億欣源法（fǎ）蘭（lán）加工有限公司

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鍛件鍛造廠熱處理節能措施有哪些？

鍛件鍛造（zào）廠熱處理節能措施主要有提（tí）高熱處（chù）理工藝，挖掘熱處理潛力、合理縮短（duǎn）生產周期、降低能源消耗（hào）等多方麵來節能，采用先進耗能小的熱處理設備、連續（xù）化生產、製定合理的熱處（chù）理工藝、做好設（shè）備的維護保養等（děng）。在眾多節能手段中，工（gōng）藝優化是不需要投入大量資金而實現節能（néng）增效的有效手（shǒu）段之一。

節能增效是鍛件鍛（duàn）造廠熱處理工藝優化的（de）重要組成部分，也是鍛件鍛造（zào）廠節能降耗的有效手段之一，在滿足技術要求的前提下，鍛件鍛造（zào）廠（chǎng）可通過挖掘熱處理工藝方麵的（de）節能潛力、縮（suō）短生產（chǎn）周（zhōu）期、降低能（néng）源消耗來實現經濟效益。

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大型軸（zhóu）類鍛（duàn）件鍛造的新（xīn）工藝介紹

對於大型（xíng）軸（zhóu）鍛件（jiàn）的技術條件，對於常規鍛造，鍛造（zào）的作（zuò）用分階段完成（chéng）。

一階段（duàn）：主要目的是完全壓（yā）碎鑄件結構，以滿足機械性能的要求，特別是Ak值，該值非常敏感（gǎn），因此不（bú）允許保留鑄件結構。該階段應通過一次或兩次鐓粗來實現。

第二階段：鍛造內（nèi）部氣孔缺陷，防止內部產生新的裂紋，以滿足超聲波探傷的技術要求。

第三階段：控製熱力學參數的鍛造方法（受控（kòng）鍛造）用（yòng）於控製混合（hé）晶體（tǐ）的生成。

第二階段具有一階段的功能，但一階（jiē）段可能不滿足第二階段的要求；第三階段具有一階段的（de）效（xiào）果，第二階段根本不能滿足第三（sān）階段（duàn）的要求。

如果大家有（yǒu）什麽（me）疑問或者想要了解更多筒類鍛（duàn）件定製資訊歡迎大家給（gěi）小編留（liú）言！