定襄（xiāng）縣億欣源法蘭加工有限公司主要針對（duì）山西，定襄，忻州，江蘇（sū），山東，南京，四川，新疆，陝西，泰安（ān）等地，提供鍛件，合金鋼鍛件，筒類鍛件，合金鋼鍛件，異型鍛件（jiàn），不鏽鋼筒類鍛件等的加工和定製。歡迎來電（diàn）谘詢！

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熱處（chù）理的目的是通過加熱、冷卻的方法，改變金屬或合金的組織結構，使其具備（bèi）工程技術上所需要的性能。在大型鍛件產品熱處理的淬火和（hé）正火時，首先是將鍛件加熱（rè）到適當溫度，使之完成奧氏（shì）體不鏽鋼鍛（duàn）件的（de）轉變。大型不（bú）鏽鋼鍛件加熱時，不像中小（xiǎo）件那樣簡單，要（yào）根據（jù）大型鍛件的（de）特點。

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鋼的再結晶溫度（dù）約為460℃，但（dàn）普遍采用800℃作為劃分線，高於800℃的是熱鍛；在300～800℃之間稱為溫鍛（duàn）或半熱（rè）鍛。鍛造按坯料在加工時的溫度可分為冷鍛和熱鍛。冷鍛一般是在室溫下加（jiā）工，熱鍛是在高於坯料金屬的再結晶溫度上加工。有時還將處於加熱狀態，但溫度不超過再（zài）結（jié）晶溫度時進行的鍛造稱為溫鍛。不過這種劃分在生產中並不完全統一。

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此外，還需采取良好的潤滑，進一步確保順（shùn）利脫模，減少（shǎo）模具的磨損，以保證工藝的可行性與穩定性。分模麵選擇由鍛件圖分析來看，為保證（zhèng）齒（chǐ）輪鍛件成形的合理（lǐ）性和尺寸（cùn）精度，以及模具工作的穩定性，可以將鍛件直徑驢mm的上端麵做為分模麵（miàn），即上端麵的（de）個凸塊在凸模中溫擠成形，圓柱形台階體（tǐ）和下端麵的個（gè）凸塊在凹模中成形。拔模斜度根（gēn）據設計（jì）經驗和齒輪鍛件圖中的技術要求，除直徑妒mm處設計有約。