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低溫升溫時的加熱速（sù）度。低溫階段（duàn）的升溫速度可視情況采用全功率升溫和速度升（shēng）兩種方（fāng）式，因為低溫（wēn）階段鍛件心部還處（chù）於彈性狀態，過高的（de）溫差易造成過大的熱應力而導致鍛件的開裂可能。中間保持。在大型不鏽鋼鍛件熱（rè）處理工藝中，廣泛采用中間保（bǎo）持的階梯加熱的工藝。

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零件的形狀和尺（chǐ）寸（cùn）往往也是決定毛坯製造方法的重要因素（sù）。例如（rú），形狀（zhuàng）複雜的毛坯（pī），一般不采用金屬型鑄造。尺寸較大（dà）的毛坯，往（wǎng）往不能采用模鍛、壓鑄和精鑄。通常重在100kg以上較大的毛坯常采（cǎi）用砂型鑄造。自由鍛造和焊接等方法。對於重量在1500kg以上的大鍛件，需要水壓機造（zào）型成壞，成本較高，但某些外（wài）形特殊的零件。由於機械加工困難，往往采用較櫧密的毛坯製造方法，如壓鑄和熔模鑄造等，大限度減少機械加工餘量。

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根據齒（chǐ）輪鍛件成形特點，考慮模架的通用性、模具容易調試和操作、上、下模具的快速更換及（jí）工作端麵（miàn）清理方便等因素，結合公司模（mó）具設計、製造和（hé）使用的傳統，設計成如（rú）圖所示齒輪溫擠成形模具結構。該模具上部凸模由錐形凸模壓套和凸模壓蓋通過（guò）螺紋的連接，堅固於凸模座中，有利於凸模自動定位和更換方（fāng）便。凹模采用三層預應力組合凹模設計，通過壓模蓋固定於凹模座（zuò）中，預應力組合凹模與（yǔ）凹模（mó）座為間隙配合，可通（tōng）過凹模座（zuò）上的調整螺釘（dìng）進行微調，進而（ér）確保組合凹模與凸（tū）模同軸。