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大型鍛件鍛後（hòu）熱處理中的注意事項（xiàng）

（1） 鋼材的（de）采購及儲備（bèi） 在采購鋼材時應（yīng）在春夏秋冬的季節上加以選擇，為了保證鋼（gāng）材在純（chún）淨度方麵達（dá）標，避開每年中的梅雨季節對鋼材的影響，在鋼材數量上要有一定量的儲備，在確保質量的前提下以備急需。

（2）白點的敏感性 鍛件在冷卻過（guò）程中，其表麵的氫容易擴散逸出，而心部的氫（qīng）則不易排（pái）出。因此，鍛件截（jié）麵越大（dà），越容易產生白點。隨鍛件截麵的增大，鋼的偏析程度也越嚴重，更容易促進白點的形成。

鍛件表麵（miàn）積越大，氫的析出（chū）越容易。因此，空心鍛件（如齒圈）比實心鍛件（如齒輪軸）的白點敏感性要小。wc<0.3%的低碳鋼（gāng）白點敏感性極低。隨著含成量的（de）增加，鋼的（de）白點敏感性增加。鍛件般後冷（lěng）卻速度越快，白點敏感性越大（dà）。

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不間牌號（hào）高溫鍛件的再結晶特性有所不同。例如，多數高溫合（hé）金的臨（lín）界變形（xíng）程度為3%-5%，而GH135合金為4%-6%，鍛造時應使各處變形程度超過上述數值。

不同冶煉方（fāng）法、不同（tóng）爐號的同脾號高溫鍛件，由於化學成分的實際含（hán）量（liàng）有差別，因此實際再結（jié）晶溫度和聚集再結晶（jīng）溫度常常是不一樣的。強碳化物和金屬間化合物的形成元素（sù）碳、鉬、鈦等的影響更為明顯。例如，生產和試驗證明：不（bú）冋冶煉方法、不同爐號的GH33合金，其適宜的高加熱（rè）溫度在1070-U401C之間變化。因此應根（gēn）據各批材料的情況采取具體的有效措施。

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三輥非對稱式卷板機，　上軋輥為（wéi）主（zhǔ）傳動（dòng），下（xià）軋輥垂直移動，夾持版材，通過（guò）下軋輥與上軋輥齧（niè）合，同（tóng）時（shí）成為主傳動; 側輥做（zuò）傾斜和升降運動，具有預（yù）彎曲和滾圓的雙重功能。 結構緊湊，操作（zuò）維（wéi）護方便。四輥卷板機的上輥為主傳動，通過（guò）減速機和（hé）十字（zì）滑塊聯軸器與上輥連接，向卷板提供扭（niǔ）矩。下（xià）羅拉（lā）做垂直升降，由（yóu）減速機的蝸杆、蝸輪與（yǔ）絲杠螺母配合得到，以夾緊（jǐn）板（bǎn）材，機械驅動;下滾輪的兩邊設有沿齒條導軌傾斜的滾輪，側滾輪由（yóu）蝸杆和蝸輪驅動;四根工（gōng）作輥均采用滾動軸承。