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鍛件在（zài）生活中很常見，它鉴定师APP免费很多機（jī）械設備中比較重要的零件，比如飛（fēi）機，汽車，機器，船（chuán），鍛件等等。都會用到鍛件，那麽（me）鉴定师APP免费知道鋁（lǚ）鑄鍛件加工的流程嗎?下麵（miàn）就簡單和大家介紹一下：

鋁鑄鍛件又稱鋁（lǚ）鑄（zhù）件，是采用（yòng）鋁鑄鍛件加工（gōng）辦法而獲（huò）得的純鋁或鋁合金的（de）設備器件。同樣平凡是采用砂型模或金屬模將（jiāng）加熱為液態的鋁或鋁合金澆入模腔，而獲得（dé）的各種形狀和尺寸的鋁（lǚ）零件或鋁合金零件常日就稱（chēng）為鋁壓鑄件。鋁鑄鍛件加工在機床（chuáng）製造、汽車製造業、船舶、電站（zhàn）、工業、鋼鐵製造等領（lǐng）域具有重要的浸染，作為異常重要的零部件，其具用大的體積與重量，其工藝與加工比較複雜。

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視頻作者：定襄（xiāng）縣億欣源法蘭加工有限公司

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不間牌號高溫鍛件的再結晶特（tè）性有所不同。例如，多數高溫合（hé）金的臨界變形程度為3%-5%，而GH135合金為4%-6%，鍛造時應使各處變形程度超過上述數值。

不同冶（yě）煉方法（fǎ）、不同爐號的同脾號高（gāo）溫（wēn）鍛件，由於化學成分的實際含量有差別，因此實際再結晶溫度（dù）和聚集再結晶溫度常（cháng）常是不一樣的。強碳化物和金屬間化合物的形成元素碳、鉬、鈦等的影響更為明顯。例（lì）如，生（shēng）產（chǎn）和試驗（yàn）證明：不冋冶煉方法、不同爐號的GH33合金，其適宜的高（gāo）加（jiā）熱溫（wēn）度在1070-U401C之間變化。因此應根據各批材料的情況采取具體的有效措（cuò）施。

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鍛（duàn）件在加熱和冷卻時（shí）伴有熱脹冷縮（suō）現象，當鍛件表麵與心（xīn）部由於加熱或冷卻速度不同，造成溫度差（chà），其體積的膨（péng）脹或（huò）收縮在表麵與心部也就不一樣，這（zhè）種由於（yú）溫度（dù）差而產也體積變化的不同時性（xìng）所引起的內（nèi）應力，稱為熱應（yīng）力。鍛件在熱處理過程中，其（qí）熱應力（lì）的變（biàn）化主要表現為：鍛件（jiàn）加（jiā）熱時，表麵升（shēng）溫速度快於心（xīn）部， 表麵溫（wēn）度高而膨脹，心部溫度（dù）低而未膨脹，此時表麵受壓應力，心部受拉應（yīng）力。當鍛件（jiàn）透熱後，心（xīn）部溫度（dù）升高而膨脹，此時鍛件表現出體積膨脹；工件冷卻時，表層冷卻（què）速度快於心部，表層要收縮，心部溫度高阻止收縮（suō），對表層產（chǎn）生（shēng）拉（lā）應（yīng）力，心部則產生壓應力，當冷卻到一定溫度時，表層巳經冷硬不再收縮，而心部由於繼續冷卻要發（fā）生收縮，此時表層（céng）受到壓應力，而心部則受拉應力，在冷卻結束後此應力仍存在於鍛件內（nèi）部，稱為殘（cán）留應力。