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相鄰兩縱向焊（hàn）縫間的距離應大於壁厚的（de）3倍，且不應小於100mm;同一筒節上兩相鄰縱縫間的距（jù）離不（bú）應小於200mm。焊接材料應按施工圖（tú）紙的要求選用，符合現（xiàn）行國家標準。焊接材料應密封貯（zhù）存，防止受潮變質，庫房內溫度不應該低於5度，相對濕度（dù）不（bú）大於70%。

為了讓（ràng）鉴定师APP免费的產品更加具有市場競爭力，鉴定师APP免费在（zài）加工時要密切注意這些參數的設定，這樣才能提高異型件的質量。

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視頻（pín）作者：定襄縣（xiàn）億欣源法蘭加工有限公（gōng）司

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為了保證鍛件（jiàn）質量，提高產品的使用性能和使用壽命，除了在生產過程中要隨時檢（jiǎn）查鍛件質量外（wài），入庫前（qián）鍛件還必須經過專職人員（yuán）進行質量（liàng）檢查。鍛件（jiàn）檢驗的內容包括（kuò）鍛件幾何形狀與尺寸、表麵質量、內部質量、力學性能和化學成（chéng）分等幾個方麵，而每一方麵又包含了若幹內容。

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 確定步驟內容，分析研究鍛件的裝配圖（tú）；確定毛坯；擬定鍛件（jiàn）生產工藝路（lù）線，選擇定位（wèi）基（jī）麵；確定各工（gōng）序所采用的設備；確定各工序所采用的刀具、夾具、量具和輔助（zhù）工具；確定各主要工序的技術（shù）要求及檢驗方（fāng）法；確定各工序的加工餘量，計算工序尺寸和公差；確定切削用量；確（què）定工時定額。

鋼中各基本組織的質量體積，是按奧氏體、珠光體、索氏（shì）體、屈氏（shì）體、下貝氏體，回火馬氏體及（jí）馬氏體的順序（xù），依次增（zēng）大。例如，鍛件淬火快冷時，由於表層（céng）先冷至他（tā）點，所以表層（céng）由奧氏體轉變為（wéi）馬氏體（tǐ），體積脹大，但是心部（bù）仍處於奧氏體狀態，阻止表層的脹大，因此鍛件心部受到拉應（yīng）力（lì），表層受到壓應力；當繼續冷卻時，表層溫度降低，不再脹大，而心部由於轉變為（wéi）馬氏體，體積要繼續脹大，因（yīn）此，將受到表（biǎo）層（céng）阻（zǔ）止，於是心（xīn）部受到（dào）壓應力（lì），表層受到拉應力。在冷卻結（jié）朿後，此應力仍然存（cún）在於鍛件內部，成為殘（cán）留應（yīng）力。