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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大（dà）家簡單分析：自由鍛件的缺陷分析

過熱（rè）

金屬（shǔ）坯（pī）料由（yóu）加熱溫度（dù）過（guò）高或高溫（wēn）下保溫時間太長引起晶粒粗大的現（xiàn）象稱為過熱。過熱會使（shǐ）坯料塑（sù）性下降，鍛（duàn）件的力學性能降低。為此，要嚴格控製加熱溫度（dù），盡可能縮短高溫階段的保溫時間來預防過熱的產生。

過燒

金（jīn）屬坯料加熱溫度超過始鍛溫度過多，使晶粒邊界出現氧化及熔（róng）化的現象稱為過燒。過燒後，材料的強（qiáng）度嚴重下降（jiàng），塑性很差，一經鍛（duàn）打即破碎變成廢料，是無法挽救的。因此，要嚴格執行正確的（de）操作規範。

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視頻作者（zhě）：定（dìng）襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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億欣源法蘭鍛（duàn）件廠家小編為大（dà）家簡單分析：鍛件退火（huǒ）

由於鍛後熱處理工藝不當而造成的鍛件硬度過高的原因是：正火後的冷卻太快（kuài）；正火或回火加熱時間太短；鋼的化學成分不合格等。

造成硬（yìng）度不（bú）均的主要原因是熱（rè）處理工（gōng）藝規定不當，例如一次裝爐量過（guò）多或保溫（wēn）時間太短；或加熱引起（qǐ）鍛件局部脫碳等。

鍛件缺陷的存在，有的會影響後續工（gōng）序（xù）處理（lǐ）質量或加工（gōng）質量，有的則（zé）嚴重影響鍛件的性能及（jí）使用，甚至降低所製成品（pǐn）件的使用壽命，危（wēi）及安全。

因此為了保證（zhèng）或提高鍛件的質量，除在（zài）工藝上加強質量控製，采取（qǔ）相應措施鍛件缺陷的產生外，還應進（jìn）行（háng）必要的質（zhì）量檢驗，防止帶有對後續工序（如熱處理、表麵處理、冷加工）及使用性能有惡劣影（yǐng）響的缺陷的鍛件流入後續工序。經質量（liàng）檢驗後（hòu），還可以根據缺陷的性質及影響使用的程度對已製（zhì）鍛件采取補救措（cuò）施，使之符合技術（shù）標準或使用的要求。

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彎曲鍛件的（de）折疊缺陷彎曲鍛件是常用的（de）結構鍛件，主要有（yǒu）連杆、曲軸和管接頭等，這類鍛件的多（duō）數缺陷是彎角轉接部位的折疊，鍛件流線要順著零件方向分布（bù）時，這類折疊被鍛（duàn）件形狀所製約，折疊難以避免。    

零件形（xíng）狀（zhuàng）與缺（quē）陷位置鍛件材（cái）料為不鏽鋼（gāng），使用設備是摩擦壓力機，工藝是彎曲（qǔ）製坯和開式（shì）模鍛和冷校正。缺陷位置與深度有這種特征（zhēng）：位置（zhì）是彎曲轉角和平台相（xiàng）接（jiē）處。缺（quē）陷打磨以後深度是1-2mm，經過剖開後檢查，確定缺陷性質是折（shé）疊。