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中間保持後的升溫速度。經（jīng）中間保（bǎo）持以後，鍛件表麵和心部的溫差基本消失，這時不（bú）鏽鋼鍛件心部（bù）的溫（wēn）度較高，已處於塑性狀態，所以這時繼續升溫（wēn）可采用較高的升溫速度，即使這時會產生第二個溫差，對鍛件也（yě）不（bú）會產生更大的（de）危（wēi）害。均溫。均溫的概念是由大（dà）型鍛件加熱的特（tè）點所（suǒ）決定的，一般大型（xíng）不鏽鋼鍛件的加熱爐都比較大，爐溫的均勻性（xìng）較差，而操（cāo）作人員主要是通過熱電偶的溫度表來觀察爐內溫度的。

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油缸鍛件磨損現象很常見，造成這一現象（xiàng）的原因可分為物理化學和機械方麵的。耐磨性（xìng）幾乎和（hé）油缸鍛件性能（néng）有關係，而且在不同磨耗機理條件下，油缸鍛件廠為提高油缸鍛件耐磨性對材料性能亦有不同要（yào）求（qiú）。由（yóu）於摩擦材料和試驗條件各不相同，可用磨耗指數表示或由用磨耗試驗機（jī）在規定條件下進行試驗。

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溫擠即溫熱擠壓，是在冷擠壓工藝（yì）基礎上發展（zhǎn）起來的一種少無切削成形工藝，其變形溫度一般在室溫以上至熱（rè）擠（jǐ）溫（wēn）度以下的範圍內。溫擠成形技術在（zài）一定程度上兼備了冷、熱擠壓的優點，同時也減少了它們各自的缺點。由於金屬被加熱後（hòu）在較高溫度範圍內擠壓，則可以省去工序問的預先退火、磷化等輔助工序，進而減少了由（yóu）於磷化處理而造（zào）成環境汙染問題。再者因坯料的變形力比冷擠時小，則（zé）模具壽命也可比冷擠時高。