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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：自由鍛件的缺陷分析

過熱

金屬（shǔ）坯（pī）料由加熱溫度（dù）過高或高溫下保溫時間太長引起晶（jīng）粒粗大的現象稱（chēng）為過熱。過熱會使坯料塑性下降，鍛（duàn）件的力學（xué）性能降低。為此，要嚴格控製加熱溫度，盡（jìn）可能縮短高溫（wēn）階段的保溫時間來預防過熱的產生。

過燒

金（jīn）屬坯料加熱溫度超過始鍛（duàn）溫度過多（duō），使晶粒邊界出現氧化及熔化的現象稱為過燒。過燒後，材料的強度（dù）嚴重下降，塑性很差，一經鍛打即破碎變成廢料，是無法挽救的。因此（cǐ），要嚴格執行正確的操作（zuò）規範。

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視頻作者：定襄縣億欣源法（fǎ）蘭加工有限公（gōng）司

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億欣（xīn）源法蘭鍛件廠家小編為大家（jiā）簡單分析：鍛件（jiàn）

鍛件質量控（kòng）製

鍛件質量控製是對生產中的可變參數和鍛件的幾何尺寸、表麵 質量和力學性能進行定期的測定和檢驗。

並將測得的結果與標準和 技術條件要求進行比較，以便決定是否有必要去改變鍛件生產過程（chéng）中的（de）某（mǒu）些因素，實現對鍛件質量（liàng）的控製（zhì），保證鍛件終質（zhì）量的波（bō）動 不超出訂貨單位技術條（tiáo）件的要求。

對鍛件提供標記（jì）

對重要鍛件質量的控製，專有一套標記方法，以（yǐ）便（biàn）在生產過程和使用過程（chéng）中進行（háng）査找。

對原材（cái）料的（de）標記，從一開始便應十分注意。標定的內容包括材（cái）料牌號、爐批號、收（shōu）發貨日期和供應廠的代號等。這樣做有助於區別材質的變異（yì）是由於製造過程（chéng）本身的因素（sù）引起。原材料有了標記，也能為評價（jià）供應（yīng）廠的產品質量（liàng）提供可靠的依據。

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摔模型腔不同部（bù）位產生台階，其高度結合直徑差來確定，這就使鍛打過程中台（tái）階不為金屬發生劇烈變形和（hé）流動（dòng）不暢。

上（shàng）、下模塊在合攏時，型腔上為避免應力出現集中與使流動平滑而設置圓角在接觸台階部位產生一個台（tái）階縫（féng）隙，進一步對金屬流動造成影響。

這樣，在台階部位除了大多數金屬按工裝流動產（chǎn）生台階外，剩（shèng）下的金（jīn）屬因為直（zhí）徑變化引（yǐn）起流動不暢，有一部分流（liú）到上、下模塊的（de）縫隙中，形成像模鍛時的“飛邊”。