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模具承（chéng）受衝擊載荷時更易於，這不僅是由（yóu）於（yú）某些材料（例如高速鋼）對衝（chōng）擊載荷具有敏感性，而（ér）主（zhǔ）要是由（yóu）模具承受衝擊載荷時的受力特點所決定的（de）。例如在衝（chōng）擊載荷下（xià）進行閉式模鍛時,在毛坯充滿模（mó）膛之後，如果錘頭還有多餘的能量則必然還要繼續向下移動，多餘的能量主要由模具及設備的彈性變形（xíng）所（suǒ）吸收。

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毛坯材料及其工藝特性在選（xuǎn）擇毛坯製（zhì）造方法（fǎ）時?首先要考慮材料的工藝特性。如可鑄性、可鍛性、可焊性等。例如鑄鐵和青銅不能鍛造，對這類材料隻能選擇鑄（zhù）件。但是材料的工藝特性不是的。它隨著工藝技術（shù）水（shuǐ）平（píng）的提（tí）高而不斷變化。

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溫擠即溫熱擠壓，是在冷擠壓工藝基礎上（shàng）發展起來的一種少無切削成（chéng）形工藝，其變形溫度一般在（zài）室溫以（yǐ）上至熱擠溫（wēn）度以下的（de）範圍內。溫擠（jǐ）成（chéng）形技術在一定程度（dù）上兼備了冷、熱擠壓的優點，同時（shí）也減少了（le）它們各自的缺點。由於金屬被（bèi）加熱後在較高溫度範圍（wéi）內擠壓，則可以省（shěng）去工序問的預先退火、磷化等輔助工（gōng）序，進而減少了由（yóu）於磷化處理而（ér）造成環境汙染問題。再者因坯料的變形力比冷擠時小，則模具壽（shòu）命也可比冷擠時高。