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鍛件通過塑性變形塑造要（yào）求的形狀（zhuàng）或合適的壓縮力的物件。通過使用鐵錘或壓力來實現。金屬經（jīng）過鍛造加工（gōng）後能改善其組織（zhī）結構和力學性能，鍛造加工能保證金屬纖維組織的（de）連（lián）續性，使鍛件（jiàn）的纖（xiān）維組（zǔ）織與鍛件外形保持一致，金屬流線完整（zhěng），可保（bǎo）證零件具有良好的力學（xué）性（xìng）能與長的（de）使用壽命。熱模鍛的工藝（yì）流（liú）程為：鍛坯下料；鍛坯加熱；輥（gǔn）鍛備坯；模鍛成形；切邊；衝孔；矯正（zhèng）；中間檢驗，檢驗鍛件的尺寸（cùn）和表麵缺陷；鍛件熱處理，用以消除鍛造應力，改善金屬切削性能；清理，主要是去除表麵氧（yǎng）化皮；矯正；檢查，鍛（duàn）件要經過外觀和硬度檢查，還要經過化學成分（fèn）分析、機械性能、殘餘應力等（děng）檢（jiǎn）驗（yàn）和無損探傷。

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視頻作者：定襄縣億欣源（yuán）法蘭加工有限公司

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鍛件在很多行（háng）業都有所應用，船用鍛（duàn）件也是鉴定师APP免费常用鍛（duàn）件（jiàn）的一種（zhǒng），對（duì）於船用鍛件來說，其有著（zhe）怎樣的（de）缺陷呢，下麵就（jiù）為大家簡單介紹（shào）一下，希望可以給大家帶去一些幫助。

一、大晶（jīng）粒現象（xiàng） 主要是由於在鍛（duàn）造初期溫（wēn）度過（guò）高和變形（xíng）程度不足引起的，船（chuán）用鍛件的大晶粒現象會使（shǐ）船（chuán）用鍛件的可塑性和性大大下（xià）降，因此有大晶粒現象產品都屬（shǔ）於次品。

二、晶粒不均勻 主要是由於鍛造時的（de）毛坯料變形不均勻，使得晶粒的破碎程度不一致，在進行局部加工硬化時就會使晶粒產生不均勻的情況發生。同（tóng）樣的（de）有晶粒不均勻現象的也屬於（yú）次品。

三（sān）、冷硬現象 主要是由於鍛造加工時，變（biàn）形期的溫度過低或者變形速度過快導致的（de），嚴重的冷硬現象有很大可能會使鍛件產（chǎn）生斷裂現象。

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一、安（ān）裝液壓係（xì）統（tǒng）時（shí），承諾使（shǐ）用密封填料或密封膠，但應防止進（jìn）入係統。

二、待（dài）安裝的零件和部（bù）件在安裝前要有檢驗（yàn）證書。

三、未注形狀公（gōng）役應（yīng）契合GB1184-80的，未注長度尺度誤差為±0.5mm。

四（sì）、對於擰緊力矩規（guī）律的緊固鍛件（jiàn），需要選擇扭矩扳手，按照規律的擰緊力矩擰緊。

五、組裝前嚴格檢查並清除（chú）鍛件加工中留下的尖角、毛（máo）刺和異物。確保安裝時密封件不會被刮傷。