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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：   鍛件退火

鍛件是指（zhǐ）通過對金屬坯料進（jìn）行鍛造變形而得到（dào）的工件或（huò）毛坯。利（lì）用對金屬坯料施加壓力，使其產生塑形變形，可改（gǎi）變其機械性能。鍛件按坯料（liào）在加工時的溫（wēn）度，可分為冷鍛溫鍛和熱鍛。

冷鍛一般是在室（shì）溫下加工，熱（rè）鍛是在高於金屬坯料的再結晶（jīng）溫度下（xià）加工。

鍛造鍛件後退火的主要目的（de）是防止白點和獲（huò）得必要的組織以便於切削加工。

由於大鍛件心部（bù）組織比較粗（cū）大，偏析比較（jiào）嚴重，特別是高碳鉻鋼（gāng）白點敏感性高，因此，退火工藝（yì）應滿（mǎn）足下列要（yào）求：快地使鋼（gāng）中的氫含量降低，不致形成白點（diǎn）；快地消除鋼中的變形應力；避免產（chǎn）生過大（dà）的組織（zhī）應力和（hé）熱應力，得到球狀珠光體以便於切削加工。

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視頻作者（zhě）：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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億欣源法蘭鍛件廠家小編為（wéi）大家簡單（dān）分析：鍛件（jiàn）

鍛件質（zhì）量控製

鍛件質量控製是（shì）對生產中的可變參（cān）數和鍛件的幾何尺寸、表麵 質量和力學性能（néng）進行定期的測定和檢驗。

並將測得的結果與標準和 技術條件要求進行比較，以便決定是否有必要去改變鍛件生產（chǎn）過程中的某些因素，實現對鍛（duàn）件質量的控製，保證鍛件終質量的波動 不超出（chū）訂貨單（dān）位技術條件的要求。

對鍛件提供標（biāo）記

對重要鍛件質量的控製，專有一套（tào）標記方法，以便（biàn）在生產過程（chéng）和使用過程中進行査找。

對原材料的（de）標記（jì），從一開始便應十分注意。標定的內容包括材料牌號（hào）、爐批（pī）號、收發貨日期（qī）和供應（yīng）廠的代號等。這樣做有助於區別材質的變異是由於製（zhì）造過程本身的因素引起。原材料有了標記，也能（néng）為評（píng）價供應（yīng）廠（chǎng）的產品質量提供可靠的依據（jù）。

億欣源法蘭鍛（duàn）件廠（chǎng）家小編為大家簡單分析：根據對鍛件（jiàn）餘（yú）熱的利用和熱處（chù）理工藝的不同，分類不同

根（gēn）據對鍛件餘熱（rè）的利用和熱處理工（gōng）藝的不同，目前在（zài）生（shēng）產中常用的鍛件餘熱處理主要（yào）有三類：鍛熱淬火、鍛熱等溫退火和利用鍛件部分餘（yú）熱處理（lǐ）。

鍛熱淬（cuì）火是指在熱鍛後立即入淬火介質以獲得淬火組織的（de）一種把（bǎ）鍛造和淬火（huǒ）結合在一起的工藝。

影響鍛熱淬火零件性能的因素是很多的，例如鍛造加熱溫度、鍛造溫度、終鍛溫度、終鍛後至淬火停留時間、淬火介（jiè）質及其溫度、回火溫度及形變（biàn）量等。