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彎曲鍛件的折疊缺陷彎曲鍛件是常（cháng）用（yòng）的結構鍛（duàn）件，主要有連杆、曲軸和管接頭等，這（zhè）類鍛件的多數缺陷是彎角轉（zhuǎn）接部位（wèi）的折疊，鍛件流線（xiàn）要順（shùn）著零件方向分布時，這類折疊被鍛件形狀所製約，折疊難（nán）以避免。    

零件（jiàn）形狀（zhuàng）與（yǔ）缺陷（xiàn）位置鍛件材料為不鏽鋼，使用設備是摩擦（cā）壓力（lì）機，工藝是彎曲製坯和開式模鍛和冷校正。缺（quē）陷位置與深度有這種特征：位置（zhì）是彎曲轉角和平台相接處。缺陷打磨以後深度是1-2mm，經過剖開後檢查，確定缺陷性（xìng）質（zhì）是（shì）折疊。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭（lán）加工有限公司

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鑄（zhù）件法蘭盤的特點是（shì）容易獲得其他方法不易獲得的形狀複雜的工件；鑄件法蘭盤成（chéng）本低；可以采用特（tè）殊工藝獲得鑄件，其表麵不經加工即有理想的光潔（jié）度；鑄件成形簡單，比鍛造法蘭盤價（jià）格便宜；但鑄件法蘭盤內容易出現缺陷及非致密區（qū）,在強腐（fǔ）蝕及高（gāo）壓場合國內的技術一般不能保證鍛件的質量.

鍛件法蘭盤是使用鍛打設備對棒料進行（háng）鍛打成型，一般無法鍛打出比較（jiào）複雜的工件,需要較大的加工量，但鍛件法蘭盤組織結構比較致密（mì），不容易出現內部缺陷，因此（cǐ）廣泛用於要求高的部件（jiàn）加工，如閥（fá）座、閥芯（xīn）、閥杆等，在高壓及強腐蝕合金閥門（mén）中，鍛件閥體也被大量采用。

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大量應用實例表明，通過合理控製（zhì）鍛件（jiàn）成（chéng）形後的（de）冷卻參數，經（jīng）過餘熱熱處理後鍛件組織和性能達到普通熱處理水平，具有良好（hǎo）的工藝穩（wěn）定性和重現性。

利用餘（yú）熱進行熱處理，省去了熱處（chù）理過程中的加（jiā）熱工序，節能，並且降低了對熱處理設備的投資和維護費用。

熱（rè）模鍛餘熱熱處理

鍛造後利用鍛件自身熱（rè）量直接進行熱處理，即鍛件的餘熱熱處理省略了鍛造後熱處理前重（chóng）新加熱鍛件的工序，餘熱熱處（chù）理一般有（yǒu）以下（xià）3種方式。