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鍛造成形後，隨即進行的熱處理稱之（zhī）為鍛後熱處理。大（dà）型鍛件鍛後熱（rè）處理的目的主要是為（wéi）了去應力，重結晶（jīng）細化品粒，同（tóng）時去氫。

（1）重結品處理（lǐ） 大型鍛件經過多次重結晶處（chù）理，使晶粒細化，組織（zhī）改善、性能得到（dào）提高。

（2）去氫退火 將鍛件中的氫降低到極限含（hán）氫（qīng）量以下，並使其分布均（jun1）勻，以免（miǎn）除（chú）白點、氫脆的危（wēi）險。

由於（yú）氫（qīng）在相、a相中的溶解度和擴散係（xì）數不同，特別是氫在a相中的溶解度低，而擴散係數大，這就使得在（zài）退火過程中氫得以不斷向（xiàng）外擴散。

去氫退火往往與重結晶合並（bìng）進行。去氫退火（huǒ）的溫度通常在650℃。退火後應盡可能緩（huǎn）慢冷卻（què），以防止（zhǐ）產生新的內應力。一般冷卻（què）分（fèn）為兩個階段：400℃以上，由於鋼的塑性（xìng）好，內應力不易形成，所以冷卻（què）可快一些，400℃以下（xià），冷速就要放慢。

對（duì）於合金元素較多、性能要求較高的鍛件，鍛後要求進行一次甚至多次重（chóng）結晶熱處理、以便改善（shàn）鍛件的組織和性能。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加（jiā）工有限公司

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一、安（ān）裝液壓係統時，承諾使用密封（fēng）填料或密封膠，但應防止進入係（xì）統（tǒng）。

二、待（dài）安裝的零件和部件在安裝（zhuāng）前要有檢驗證書。

三、未注形狀公役應契合GB1184-80的，未注長度尺度誤差為±0.5mm。

四、對於擰緊力矩規律的緊固鍛件，需要選擇扭矩扳手，按照（zhào）規律的擰緊力矩擰緊。

五、組（zǔ）裝前嚴格檢查並清除鍛件加工中留（liú）下的尖（jiān）角、毛刺和異物。確保安裝時密封件不會被刮（guā）傷。

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為避免高溫鍛件產生粗（cū）品，鍛造加工中（zhōng）還應注意高溫鍛件的粗晶，原材料及鍛造工藝過程中各個環節（包栝加熱、變形、模具、潤滑、操作等（děng））均有關（guān）係，因此，為保證鍛件（jiàn）質量穩定，工藝編製（zhì）要詳細、正確，執行工藝要嚴格、準確。髙溫合金的重要鍛件，即使小量生產，也應采用模鍛。