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億欣源法蘭鍛件廠家小編為（wéi）大家簡單分析：鍛造鍛件的工藝過程！

算（suàn）料與下料（liào）是提高材料利用率，實現毛坯精（jīng）化的重要（yào）環節之一。過多材料不僅造成浪費，而且加劇模（mó）膛磨損和能量消耗。

下料若不稍留餘量，將增加工藝調整的難度，增加廢品率。此外（wài），下料端麵（miàn）質量（liàng）對工藝和（hé）鍛件質量也有影響。

加熱的目的是為了降低鍛造（zào）變形力和提高金屬塑性。但（dàn）加熱也帶來（lái）一係列問題，如氧化（huà）、脫（tuō）碳、過熱及過燒等。準確控（kòng）製始鍛及終鍛溫度（dù），對產品組織與性（xìng）能（néng）有極大影響。

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視頻（pín）作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家（jiā）簡單分析：鍛件退火

由於鍛後熱處理工藝不（bú）當而造成的鍛件（jiàn）硬度過高的原因是：正火後的冷卻太快；正火或回火加熱時間太短；鋼的化學成分不（bú）合格等。

造成硬度不均的主要（yào）原因是熱處理工藝規定不當，例如一次裝爐量過多或保（bǎo）溫時（shí）間太短；或加熱引起鍛件局部脫碳等。

鍛件（jiàn）缺陷的存（cún）在，有的會影響（xiǎng）後續工序處理質量或加工質量，有的（de）則嚴重影響鍛件的性能及（jí）使用，甚至降低所製成品件的使用壽命，危及安全。

因（yīn）此為了保證或提高鍛件的質（zhì）量，除在工藝上加強質量控製，采取相（xiàng）應措施鍛（duàn）件缺陷的產生外（wài），還應進行必要的質量檢驗，防止帶有對後續工序（如熱處理（lǐ）、表麵處理、冷加工）及使用性（xìng）能有惡劣影響的缺陷的鍛件流入後續工序。經（jīng）質量（liàng）檢驗後，還可以根據缺陷（xiàn）的性質及影響使用的程度對已製（zhì）鍛件采取補（bǔ）救措（cuò）施，使（shǐ）之符合技術標準或使（shǐ）用的要求。

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億欣源法蘭鍛件廠（chǎng）家小編為大家（jiā）簡單分析：鍛件（jiàn）

不鏽鋼鍛件做為耐腐蝕原材料，在應（yīng）用全過（guò）程中不但要抗腐蝕，並且要承（chéng）擔各種各樣的繁雜（zá）地應力，尤其（qí）是（shì）鍛件的表層也是要處在很大的地應力情況下。

不鏽鋼鍛件的無效和毀壞通常是產生在鍛（duàn）件的表層，因而不鏽鋼鍛件的表層特（tè）性將立即危（wēi）害到鍛件的使用期（qī）。

有效地采用（yòng）不鏽鋼原材料並選用恰當的熱處理方法（fǎ），能夠改進不鏽鋼鍛件表層的性能指標，大大提高鍛（duàn）件的使用期。